一、产品简介:
TLY系列微机控制弹簧拉压试验机是专门针对弹簧制造、使用厂家而设计,也是是弹簧质检部门的理想测试设备。
本厂弹簧拉压试验机是依据中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7796-1995、JB/T 7796-2005《弹簧拉压试验机 试验方法》标准及JIS B7738-1993《螺旋弹簧压力、拉力试验机》规定的技术要求制作。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。
弹簧试验的基本概念
试 验 力:物体受到外力作用,使其发生形变其力的大小,P= K·△H,用F表示。
剩余高度:物体在外力的作用下发生形变后物体的高度,用H表示。
变 形 量:物体在外力的作用下发生形变,其变形的高度(物体高度–剩余高度),用△H表示。
刚 度:K=(F2-F1)/(H2-H1)单位用N/mm表示。
二、功能
1、通过弹簧的变形量△H、或者压至高度H测量对应的力值F来判断弹簧是否合格。
2、通过弹簧的力值F,来测量对应的弹簧变形量△H或者高度H来判断弹簧是否合格。
3、可进行一点或者多点测试判断弹簧是否合格。
4、可进行分段测量,并能计算出每段的刚度(弹性系数)K和平均刚度。
5、可对产品进行抽样检查,也可以进行批量测试(机械部分具有批量测试工装)。
按弹簧的试验材料不同分类,输入已知参数进行自动试验,多种试验模式,试验完成后自动返回试验初始位置。辅具的设计与主机相匹配,根据用户要求加紧试件,在试验过程中不滑脱,使用安全可靠,不影响试验精确度。采用数控电机拖动、精密丝杠副传动,能实现对螺旋弹簧高效,高精度的测试,性能稳定可靠。
三、主要技术指标:
1、最大试验力: 50KN(多量程可选)
2、测 量 范 围: 最大试验力的1%—100%
3、试验机精度级别:1级
4、试验力准确度: 优于示值的±1%
5、横梁位移测量: 分辨率为0.01mm
6、变形准确度: 优于±0.1%
7、调 速 范 围: 1-300mm/min
8、试 验 空 间: 1200mm
9、主 机 形 式: 门式结构
10、工 作 环 境: 室温~45℃,湿度20%~80%
五、主要特点:
1、 主机结构;上拉、下压,便于操作和装卸试样。
1.2调速系统采用伺服电机和调速器,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。调速范围可达1-300mm/min。
1.3传动部分采用圆弧同步齿形带,精密丝杠副传动,传动平稳,噪音低,传动效率高。
1.4万向节采用十字插销结构,而且具有摆角限制功能,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
2、控制系统、操作软件及数据处理系统
2.1济南旭联计算机控制系统,具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集,对实验特性曲线实现实时动态显示,试验数据文件能以Access常用数据库的方式保存,方便实现客户的资源共享及网络管理,以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word2000报表,该软件可轻松实现访问,解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间、变形的原始数据及由此派生的曲线。
2.2保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过最大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。
2.3对于负荷、变形通道可实现自动标示,直观方便。
2.4批量试验可实现曲线的分层次显示,曲线自动跟随。
2.5该软件可实现用户自定义的速度设定,速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定,随时调整速度档位和编码。
2.6监测试验过程:对试验过程中的试验力、变形、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。
2.7软件权限分级管理功能:为了提高软件及数据的安全性,该软件可以通过设置不同的密码保护来实现分权限管理功能。
2.8结果再现功能:试验操作完成并存盘后,可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。
2.9可根据用户需要选择负荷~变形、负荷~时间、负荷~位移、位移~时间、变形~时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分析及打印。
2.10曲线逐点遍历功能:可通过鼠标在曲线上点击力与变形值,以求得每一点的各种参量。
2.11结果对比功能:可以同时观察多个试验曲线,并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。
2.12力接口:力通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种传感器,并能进行标定、修改参数及正常试验。
2.13变形接口:变形通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种类型的引伸计,并可进行标定、修改参数及正常试验。
2.14数据采样频率:可根据用户试验要求选择高速采样频率。