条形铸铁平台（威岳机械厂家生产）的铸造过程中温度高铁液收缩倾向大，这是生产厂家都知道的。要控制条形铸铁平台浇注温度在合理的范围内是非常重要的，浇注温度如果高于工艺规定的合理的温度20～30℃，收缩倾向就会大幅增加。生产中要注意这样一种现象，没有自动保温功能的电炉，可能会使铁液温度升高，包铁液的浇注温度会低一些，随后温度会越来越高，如果不加以控制，就有可能产生收缩废品。生产中包铁液要烫包，烫好的包再用，而且包铁液浇注温度要控制在下限，不要在上限，防止温度不断升高。电炉熔炼控制好浇注温度，是防止条形铸铁平台铸件产生收缩废品的关键措施。

条形铸铁平台温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。决不可以在条形铸铁平台表面做任何需要锤击的工作。应尽量做到平台各处均匀使用，避免局部磨凹。铸铁平板工作表面不应有砂孔，气孔，裂纹，夹渣及缩松等铸造问题。各种铸造表面应型砂且表面平整,涂漆牢固，各棱边应修钝。

条形铸铁平台清砂处理从砂型中取出来的过程称为落砂。落砂前要掌握好开箱时间。开箱过早会造成划线平板表面硬而脆，使机械加工困难；开箱太晚则会增加场地的占用时间，影响生产效率。一般小条形铸铁平台在浇注后1h左右开始落砂。铸铁平台形状尺寸，剔除不合格平板毛坯，可检查平台平板毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足加工要求。及时发现和处理不合格T型槽平台毛坯，避免加工后造成损失。

条形铸铁平台工作面的硬度应为HB170-220,平板工作面应采用刮削工艺。铸铁平台用来检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的研磨工艺加工及测量等。

在吊装条形铸铁平台时为了防止发生的变形，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住条形铸铁平台上得四个起重孔，将条形铸铁平台平稳吊装在运输工具上。将平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。条形铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

铸铁平台工作表面的平面度，用点法检验时在25mm平方面积内，对于0级划线平板和1级的划线平板，不少于25点，2级的划线平板应不少于20点，3级的划线平板不少于12点。

研磨条形铸铁平台时三块划线平板中任何两块互相检验时，在25mm平方面积内，要有数目的点。在这种情况下，才可以保证平板具有实际上平表面。

根据点法条形铸铁平台后的两块刮研平板，只能决定两平板表面能紧密结合，但并不有说明平板平面度合格，因为两块平板表面互相刮研后可成球面。直线度偏差也可用尺寸和千分表检验。工作时先把直角尺放在铸铁平台表面的上方。

再把装有可以读出公差的千分表和支架放在被检验的划线平板工作表面的上方，并使千分表上的量头和直角尺相接触。当移动装有千分表的支架时，就可以看到被检铸铁平台平面的直线度偏差。http://www.chinaweiyue.com/

为了防止条形铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从条形铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对平板重压造成平板的变形。条形铸铁平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用平板的外包装将划线平板盖好，以防止平时不注意造成对平板工作面的损伤。条形铸铁平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

条形铸铁平台安装时将平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将平板调整至合格精度。平台使用时要轻拿轻放工件，不要在条形铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对条形铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。