甘肃平川氧化锆探头尾气含氧量检测
氧化锆氧探头的测氧原理

氧化锆的导电机理：电解质溶液靠离子导电，具有离子导电性质的固体物质称为固体电解质。固体电解质是离子晶体结构，靠空穴使离子运动导电，与P型半导体空穴导电的机理相似。程控测量放大器比测量放大器增加了模拟开关及驱动电路。增益选择开关Sl—S'l，S2—S'2，S3—S'3成对动作，每一时刻仅有一对开关闭合，当改变数字量输入编码时，则可改变闭合的开关号，选择不同的反馈电阻，相当于自动改变测量放大器中电位器R1的阻值，达到改变放大器增益的目的。下图为集成程控测量放大器电路芯片LH0084的内部电路原理图。一方面通过接线选择运算放大器A3的反馈电阻来确定放大器的基础放大倍数，另一方面通过控制模拟开关实现放大倍数的自动控制。
采样检测方式是通过导引管，将被测气体导入氧化锆检测室，再通过加热元件把氧化锆加热到工作温度（750℃以上）。氧化锆一般采用管状，电极采用多孔铂电极。其优点是不受检测气体温度的影响，通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量，这种灵活性被运用在许多工业在线检测上。其缺点是反应时间慢；结构复杂，容易影响检测精度；在被检测气体杂质较多时，采样管容易堵塞；多孔铂电极容易受到气体中的硫，砷等的腐蚀以及细小粉尘的堵塞而失效；加热器一般用电炉丝加热，寿命不长。 另外，烟囱也会冒黑烟而污染环境以下是这个系列的直流电子负载在汽车电子行业的发电机测试中完美应用的具体案例。直流电子负载在发电机测试的应用案例在进行发电机测试时，需要电子负载能够从发电机的怠速到全速分为四个不同的项目，模拟发电机在汽车运行时各种状况下的发电性能。在这整个的过程当中，需要实时观测电压和电流数据，传统的负载箱是完全不能满足这一要求的，且测试数据不准确，所以就必须要使用专业的电子负载来进行测试。那么，又为什么要选用艾德克斯ITECH的这款电子负载系列来进行汽车发电机的测试呢？原因就是它不仅完全满足测试需求，而且优势非常显著。ShaneSmith技术主管说“对于我们组织而言重要的是确保我们的设备符合安全标准，这样可以为我们实验室技术人员提供一个安全的工作环境。”解决方案AMRC决定购买Instron45MPX冲击试验机是因为它能满足Charpy和Izod试验标准，以及包括在报价内的额外系统选项，包括能在零下温度对试样进行试验的环境试验箱。Instron团队向AMRC保证了角度编码器的精度与MPX电子配件足以替代他们的另一个购买要求——百分表。

氧化锆探头技术参数：

测量范围:0.1％-25％ 氧气

基本误差:≤±1.5%FS

响应时间:T90小于5秒

重复性: ≤±1.0%FS

样气压力：±10kpa

测量介质：主要为烟气，或混合气体

加热炉电压:85V±10％

热偶型号:K偶

绝缘电阻:＞10兆欧

锆管本底电势:700℃/空气状态下 （小于-2mv）

被测气体温度:＜700℃ 氧化锆探头适合用于腐蚀性小的干燥气体

氧化锆探头不适合用于有可燃性或性气体环境内，以免产生安全上的问题

锆管内阻:700℃/空气状态下（正向电阻＋反向电阻）/2＜30欧姆

传感器长度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米（其他尺寸根据用户需要可特制）

分析仪重量：约1-3KG
分析仪周围环境要求通风良好，切忌密闭空间，因氧量不均衡而引起的测量误差;分析仪周围切忌有可燃性气体，这会严重影响检测器的准确测量;它位于传感器的顶端测径仪测量的钢轴规格较多，外径尺寸范围较大，且正常状态下钢轴在辊道上行走，钢轴下沿为固定位置。为了适应不同规格钢轴的测量，测径仪下方测头为固定安装，上方测头安装在直线导轨滑台上。当切换钢轴规格时，上方测头在步进电机的驱动下可以调整与下方测头的间距，以适应不同规格的测量。调整镜筒的间距时，通过控制系统输入命令，驱动步进电机带动滚珠丝杠即可实现位置的调整。调整完成后系统将自动计入调整距离，不需要进行间距的校准即可进行测量。测量功能，触发选择，水平/垂直档位调节……一些示波器常用的功能键都集成在这个界面上，显示在用户所使用的移动端上。SDS1000X-E四通道选配的这两个功能既人性化又新潮，让我们工程师也时髦一把。只要示波器接入了网络，拥有了一个固定的IP地址，我们就可以随时随地地控制示波器。该功能非常适合要在高压、高温等特殊测试环境下的进行测试的工程师使用。而且一旦您在使用我们产品的过程中遇到问题，您可以提供给我们所使用的示波器IP地址，我们的技术支持工程师就可以立即通过互联网远程访问仪器，实时地解决您遇到的问题。

氧化锆分析仪主要应用于：包括能耗行业，如钢铁冶金、火力发电厂、石油化工、造纸厂、食品业、纺织品业，还包括各种燃烧设备，如城市生活垃圾焚烧炉、危险废弃物焚烧炉、中小供热型锅炉等。氧化锆分析仪日常使用与维护需要注意事项：需要对标定气进行控压处理，通常进仪器压力不得大于0.05MPA;标气二次表输出压不得大于0.30MPA; 氧传感器的关键部件是氧化锆，在氧化锆元件的内外两侧涂上多孔性铂电极制成氧浓度差电池

烟气氧含量检测的意义：烟气氧含量是锅炉运行重要监控参数之一和反映燃料设备与锅炉运行完善程度的重要依据，其值的大小与锅炉结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小、运行配风工况及设备密封状况等因素有关。 氧化锆已经实现了工业化生产，特别是测高纯氮中微量氧的品质保证了氧传感器的质量，同时也大大降低了传感器成本氧含量越小，即过量空气系数越小，则表明化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失增加；氧含量越大，即过量空气系数越大，则表明空气量送入过大。在传感器内温度恒定的电化学电池产生一个毫伏电势，这个电势直接反应出烟气中含氧浓度值过量的空气造成炉温下降，不但影响燃烧，还会带走大量的热量和灰尘，增大污染排放浓度的计算结果，同时风量大也增加了排烟耗电量。控制烟气氧含量，对控制燃烧过程，实现安全、和低污染排放是非常重要的意义。供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例，有效热是为了使物料加热或熔化（以及工艺过程的进行）所必须传入的热量，炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时（即空燃比α偏大），虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中O2含量高，过剩空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。当鼓风量偏低时（即空燃比α减小），表现为烟气中O2含量低，CO含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失Q2增大，热效率η也将降低。2015-2020年伺服市场规模伺服系统是以变频技术为基础发展起来的产品，是一种以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统。伺服系统除了可以进行速度与转矩控制外，还可以进行、快速、稳定的位置控制。伺服系统工作方式目前应用为广泛的电气伺服系统，通常伺服系统包括伺服驱动器和伺服电机，以及伺服反馈装置。伺服驱动器属于自动化控制系统中的驱动层，伺服电机属于执行层。伺服驱动器和伺服电机如今已经成为智能制造的必备品。开关管工作时产生的谐波干扰功率开关管在导通时流过较大的脉冲电流。正激型、推挽型和桥式变换器的输入电流波形在阻性负载时近似为矩形波，其中含有丰富的高次谐波分量。当采用零电流、零电压开关时，这种谐波干扰将会很小。另外，功率开关管在截止期间，高频变压器绕组漏感引起的电流突变，也会产生尖峰干扰。交流输入回路产生的干扰无工频变压器的开关电源输入端整流管在反向恢复期间会引起高频衰减振荡产生干扰。开关电源产生的尖峰干扰和谐波干扰能量，通过开关电源的输入输出线传播出去而形成的干扰称之为传导干扰;而谐波和寄生振荡的能量，通过输入输出线传播时，都会在空间产生电场和磁场。