工厂原料配比称重电子称对接modbus系统上传数据

智能电子秤产品说明：

一、自动称重记录系统概述：

本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据，以便查询、统计所有的称重历史记录，以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。

全自动称重记录系统具备以下特性：

（1）. 具备称重信息记录功能；

（2）. 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式，并可先配打印机；

（3）. 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上；

（4）. 连接计算机自动储存数据，可随时导出数据；

（5）. 可定制开发客户自定义功能

智能电子秤系统功能特点：

1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；

2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；

3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；

4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；

5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)；

6. 按键:5键（机械按键），人性化的触控界面；

7. 外壳: ABS塑料；

8. 电源:AC适配器(12V/2.5A)；

9. 语言:多语言可选；

10. 内存储存量：1G；

11. 标配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45网络接口；

12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备，可用于更新程序；

13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色灯等外部设备；

14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等；

可选配：产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能，自动配方称重系统，可按用户需求定制。

配方应用功能说明：

1、 可自定义编辑保存1000组配方，编辑1000种原料名称及原料条码，通过PC端EXCEL格式编辑好导入；

2、 可自定义设置公司名称绑定配方操作作业；

3、 配方称具有管理员权限，管理员及操作员权限；

4、 原料可通过扫码复核，调用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自动去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人员确认；

7、 公司名称、配方、原料称重数据可自动记录，界面具有查询端，同时数据可自定义选项导出。

工厂原料配比称重电子称对接modbus系统上传数据

智能电子秤称重过磅信息：

主要描述产品属性，产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取；可保存调用信息，并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中；调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上，可导出称重数据至电脑Excel 表格上：序列号、产品编号，产品名称、8个ID变量、数量日期，时间，重量，上限，合格，下限，判定结果，管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。

可按客户要求定制开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。

【智能电子台秤】参数规格如下：

以下资料仅供参考：

1、 智能秤配触摸屏。 
2、 最大称量 60KG,精度 0.01KG,配扫描枪，三色报警灯+蜂鸣器， 
3、 配有权限等级（用户名数量为 10 个）。 
4、 称量产品的首件取样（上下限的值通过称量自动导入，计算得出）。 
A 表示单箱的称量值； B 表示一括的称量值

上限值= A+(B/2)            下限值= A-(B/2)
4.1 计算上下限值的公式需要存在系统内（公式可以更改，设置权限） 
4.2 操作步骤： 
 使用扫描枪扫描纸质订单上的条码，系统进入取样模式，闪黄灯。 
 放上一箱进行重量称出（不分先后） 
 放上一括进行重量称出。（不分先后） 
 完成后，触屏上显示上限值，下限值，定单号。 
 人工按确认键后，进入称重模式，黄灯常亮。 
 可以通过再次扫描条码进行再次取样。 
备注:一括重量与一箱重量称重时不分先后顺序，通过重量来区分。 
4.3 自动导出上下限值的绝对值条件。 
 1 箱的重量大于 6 括的重量;且 1 箱大于等于 4KG;1 括小于等于 4KG. 
A>6*B; A>=4KG ； B <4KG 
5、 称重 
 称重合格，亮绿灯，标注订单号，日期时间，称重值），数据存储。 
 称重不合格，亮红灯 ，不合格数据存储。 
6、 数据导出 
 电子秤存盘容量大于 20 万数据。 
 使用 U 盘导出。文件格式(.csv 文件)， 
 使用软件，通过计算机网络连结实时导出。