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进口高速HS-6-5-2-5HC 高韧性高速钢板/圆棒性能 材质证明
进口高速HS-6-5-2-5HC 高韧性高速钢板/圆棒性能 材质证明
来自：东莞市日顺金属材料有限公司
面议
发布时间：2012-8-3 关注次数：706
产品参数
产品参数
品牌 NF
规格型号 齐全/非规格可定制
编号
计量单位 KG
付款方式 面议
价格单位 人民币
商品详情
BSW23

概论说明
  成分
材质
粒滴斑铁(退火组织)高速钢，由粉未冶金制成，制造过程经过H.I.P.(热均压法)，
因而完全不偏析，是非常好的钢种
特性
耐磨耗，高韧性，经热处理之变寸率少及稳定性佳，
并具有良好的被切削性及被研磨性。
使用效益
比较适於在冷间加工，诸如：下料工具，切削工具，金属成型工具，机械工具，
及冲压模具，精密下料等。
基材状况
软性退火料供应，最大的退火硬度260HB。
成份分析
碳1.27 铬4.25.0 钨6.4 钒3.1 铁(剩余部份)
物理
温度 20℃ 400℃ 600℃
比重(g/cm3) 8.05 7.95 7.88
弹性系数(GPa) 230 205 185
热膨胀系数(k　1) - 11.7x10-6 11.9x10-4
热传导率(W/Mk) 24 28 27
热容量(J/kgK) 420 510 600
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热处理

热成型条件
热成型温度为1125℃~900℃，须在中性气体炉中缓慢及持续的加热。
软性退火条件
球化处理温度870℃~900℃持温时间4小时，
而後缓慢冷却到700℃(10-15 K/hr.)，
再放置在空气中空冷，退火後的硬度260HB。
(以上条件仅适合盐浴炉之阶段退火，因为盐浴退火实施中，
退火材有盐夜包裹所以不会产生脱碳，但中性气体炉在加热，
持热阶段有气体保护是不会脱碳，
但在700℃高温空冷，氧化所牵动之脱碳现象将立即产生。
本公司建议中性气体炉之退火，应降温至300℃以下再空冷较宜。)
应力消除条件
应力消除温度600℃~700℃持温2小时，在炉内缓慢冷却至500℃以下，
然後放在空气中空冷。
（最好缓慢冷却到300℃以下，再空冷，以避免产生脱碳现象。）
预热及淬火条件
预热参照DIN 17350(450℃/500℃+850℃/900℃)，淬火温度1050℃~1180℃
(应用较低的温度有特别的韧性，较高温度的淬火，硬度与耐磨性较好)，
在加热到达温度之後，持温时间30-15分。
回火条件
淬火完成後到达手可以触摸的温度之前需立即回火(第一次回火)，
第二次及第三次回火需要达室温再回火，
保有回火温度之持温时间最少1小时，回火3次。
淬火及回火温度
对硬度之影响关系表
 回火温度(对硬度之影响HRC+/-1)
淬火温度 500℃ 520℃ 540℃ 560℃ 580℃ 600℃
1050℃ 61.5 62.0 61.5 60.0 58.0 56.5
1100℃ 63.0 63.5 63.0 62.0 60.5 58.5
1150℃ 64.0 65.0 65.0 64.0 63.0 60.5
1180℃ 64.5 65.5 66.0 65.0 64.0 62.0

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针对冲压模具使用建议

一. 具有高韧性，适用於异形有锐角的冲模。
二. 适用於慢冲压速度兼重切削及重冲压。
三. 适用於冲压较厚的零件。
四. 适用於冲压中之折弯模。
五. 硬度建议：
a. 假使您的模具之上下模滑配公差><5%时，模具硬度请另行增减考量。
b. 如果您的模具上下模滑配公差以5%计算，我们的建议如下图如示：

被冲材质厚度(m/m)
硬度 HRC
0.3~1.8
64~64.5
0.8~1.8
63~64.5
1.8~2.5
62~63.5
2.5~3.5
60~62
3.5~5.0
58~60

六. 被冲材范围：青铜、铍铜、黄铜、磷铜、SK-5、SK-7、矽钢片不 锈钢(包含304，304，420，430)等等。
  研磨

不当的研磨将会使工件严重的受到伤害，应注意下列各项。
一. 研磨砂轮的选择：要选择切削力较好的砂轮，如CBN砂轮。
二. 防止研磨过热：要防止研磨时局部温度大於回火温度，最好用湿磨。
三. 防止研磨时产生残留应力，每次的进力量大可太大，正常进力量每次不超过0.03%m/m。

线切割

工件经过线切割会产生"放电白层"应完全去除方可增加寿命。
一. 线切割加工後应再精修，且精修次数愈多愈好。尤其是较厚的材料。
二. 线切割时尽量放慢速度，并降低电流。
三. 精修後工件必需经过抛光，以彻底消除放电白层。

  高韧性
高耐磨耗性
热处理稳定性
研磨加工稳定性
使用寿命的增加
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