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液氨紧急切断阀,切断阀
来自：上海永龙阀门厂
1650人民币
发布时间：2012-6-28
关注次数：361
产品参数
商品详情
氨气紧急切断阀-液氨紧急切断阀,氨用切断阀,氨阀,液氨阀门,氨气阀门
产品名称型号:QDY421F-16C QDY421F-25P
产品特点:
氨气紧急切断阀是一种危险品安全保护新型阀门，它结合了截止阀，止回阀和液动阀门的优点，采用截止阀的升降结构和止回阀防止介质倒流的原理。具有极佳的技术性能，低负荷损失和高可靠性，主要用于紧急情况时能在较远的地点迅速关闭贮罐的出入口，切断阀安装在液化气.液氨与天燃气相关的管路上，与远距离手摇油泵（SB03-175型）配套使用，利用液压控制阀门开启-关闭,以便在管道或储罐上发生泄漏甚至起火时，快速手动使手摇油泵卸压，或高温80℃使(易熔合金)熔化，而切断阀油缸自动卸压，阀门迅速关闭而止漏，起到人身安全保护作用.
工作原理:
管道安装多只氨气紧急切断阀应该利用二只手摇油泵控制，其中一只油泵工作另一只油泵备用，防止一只油泵损坏时，阀门不能正常工作。多只切断阀情况下分别用一只（J23H-40P）针型阀控制。以便维修能够利用针型阀关闭。
性能规范：
压力等级： 20K 4.0MPa
油缸工作压力： ≤6.0.Mpa
使用温度： -40~+80℃
油缸使用介质： 混合锭子油.变压器油
使用介质 :天然气，液化气，液氨 ,气体
熔闭时间: ±70℃
关闭时间 :≤10秒
油缸开启压力: ≥2.0MPa
阀体材料：碳素钢WCB 不锈钢304.316.316L
油缸， 活塞 铬不锈钢
密封圈，O型圈: 聚四氟乙烯.丁晴橡胶
弹簧 50CrVA（弹簧钢）
类型：常闭式
操作规程:
一、液动紧急切断阀压力标准为20k 4.0MPa，油缸的日常工作压力，不得高于6.0MPa，但须高于2.0 MPa，保证油缸的正常工作。
二、为了使油泵的使用寿命加长，防止外界环境温度升高，油路膨涨，损坏紧急切断阀及手动油泵，冲击压力表，必须按时对设备进行巡检。
巡检频率：每小时对压力、温度及相关设备运行情况巡检一次。
三、正常工作时将油泵泄压阀关闭；在遇到紧急情况须将紧急切断阀关闭时，打开泄压阀即可。
四、巡检内容：
⑴检查油缸的工作状态：油缸是否漏油。
⑵检查密封面的工作状态：密封面是否渗漏。
⑶检查中间极连接处是否渗漏。
⑷检查手摇油泵是否锈蚀；
⑸检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。
⑹工作压力是否正常。
五、维护保养：
⑴定期清洗手摇油泵及油路管道，更换合成淀子油，每年更换一次。
⑵定期检查装卸管、快速接头及防震管的使用及连接是否正常，并执行相关规定；若出现不正常，应及时予以处理，保证安全生产。
产品名称型号:QDY421F-16C QDY421F-25P
产品特点:
氨气紧急切断阀是一种危险品安全保护新型阀门，它结合了截止阀，止回阀和液动阀门的优点，采用截止阀的升降结构和止回阀防止介质倒流的原理。具有极佳的技术性能，低负荷损失和高可靠性，主要用于紧急情况时能在较远的地点迅速关闭贮罐的出入口，切断阀安装在液化气.液氨与天燃气相关的管路上，与远距离手摇油泵（SB03-175型）配套使用，利用液压控制阀门开启-关闭,以便在管道或储罐上发生泄漏甚至起火时，快速手动使手摇油泵卸压，或高温80℃使(易熔合金)熔化，而切断阀油缸自动卸压，阀门迅速关闭而止漏，起到人身安全保护作用.
工作原理:
管道安装多只氨气紧急切断阀应该利用二只手摇油泵控制，其中一只油泵工作另一只油泵备用，防止一只油泵损坏时，阀门不能正常工作。多只切断阀情况下分别用一只（J23H-40P）针型阀控制。以便维修能够利用针型阀关闭。
性能规范：
压力等级： 20K 4.0MPa
油缸工作压力： ≤6.0.Mpa
使用温度： -40~+80℃
油缸使用介质： 混合锭子油.变压器油
使用介质 :天然气，液化气，液氨 ,气体
熔闭时间: ±70℃
关闭时间 :≤10秒
油缸开启压力: ≥2.0MPa
阀体材料：碳素钢WCB 不锈钢304.316.316L
油缸， 活塞 铬不锈钢
密封圈，O型圈: 聚四氟乙烯.丁晴橡胶
弹簧 50CrVA（弹簧钢）
类型：常闭式
操作规程:
一、液动紧急切断阀压力标准为20k 4.0MPa，油缸的日常工作压力，不得高于6.0MPa，但须高于2.0 MPa，保证油缸的正常工作。
二、为了使油泵的使用寿命加长，防止外界环境温度升高，油路膨涨，损坏紧急切断阀及手动油泵，冲击压力表，必须按时对设备进行巡检。
巡检频率：每小时对压力、温度及相关设备运行情况巡检一次。
三、正常工作时将油泵泄压阀关闭；在遇到紧急情况须将紧急切断阀关闭时，打开泄压阀即可。
四、巡检内容：
⑴检查油缸的工作状态：油缸是否漏油。
⑵检查密封面的工作状态：密封面是否渗漏。
⑶检查中间极连接处是否渗漏。
⑷检查手摇油泵是否锈蚀；
⑸检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。
⑹工作压力是否正常。
五、维护保养：
⑴定期清洗手摇油泵及油路管道，更换合成淀子油，每年更换一次。
⑵定期检查装卸管、快速接头及防震管的使用及连接是否正常，并执行相关规定；若出现不正常，应及时予以处理，保证安全生产。
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