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国内生产聚合氯化铝的技术基本上分为两类：滚筒型和喷雾型。而喷雾型的有效含量要高于滚筒型。因此目前喷雾型的比较畅销。经压力喷雾干燥过程制造出来的氯化铝为多孔小颗粒或中空小颗粒，表现出防尘和平滑性。由于与待处理水体接触性更好，其可湿性和水处理速度均强于其他粉状。
常见液位仪主要有电容式、磁致伸缩式和超声波式3种，磁致伸缩式是市场上的主导，同时也是目前可选择的、合适的成熟技术。阶段回收的油气只能依赖于油罐车将其送回油库集中处理，但从北京地区的实际情况来看，前仅在少数油库建有油气回收处理示范装置。由于油罐车内储存油气易发生，因此司机不愿意装载着一罐油气满街跑。结果造成了这样的尴尬局面：加油站按规定行了常规油气回收的卸油密闭改造，执行了北京市的规范，但是回收处理终并未解决，减少污染、增加效益的目的一个也没达到，因此加油站的经营者们颇有怨言。
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垃圾填埋气(LFG)是填埋场的终产物之一。作为一种新兴的清洁能源，上2多个每年从中回收的能量约相当于2万吨原煤资源。除用作发电，锅炉燃料，管道供气外，较新的LFG利用途径还包括用作汽车的替代燃料，生产甲醇或者燃料电池等。除主要组分CHCON2等外，Young等在英国3个填埋场的空气中，共检测出154种微量挥发性有机物(VOCs)，其总体积浓度小于1%，有116种在各填埋场中均可检到。言邹世春等对广州大田山填埋场LFG的测定结果表明，在检测出的氯代烃类、苯系物、氯代烃等6多种VOCs中，有17种属于USEP：优先控制的污染物。实践表明，这些含量低、毒性大的微量VOCs不仅会造成二次污染、危害人类健康；其中的卤代烃和硫化物等还能引起的腐蚀，降低锅炉和内燃机的操作寿命，并对填埋气的燃烧特性施加不利影响。近年来，发达颁布了不少法令，限制VOCs的排放，并积极需求有效的净化技术；我国新近颁布的《填埋气利用行动方案》中，基于保护环境和回收资源考虑，也明确提出了控制填埋气中微量VOCs的要求。埋气中VOCs净化的常规技术依据其存在形式，填埋气中的VOCs可分为两部分：少部分未经收集、即从垃圾填埋表面散逸到空气中，这可通过改善覆盖材料、增加收集井、采用植被吸收等预防性措施减少或；绝大部分VOCs经浓缩后与CH4一起贮存、需通过深度冷凝、吸附净化、溶剂吸收、膜分离、生物过滤、催化燃烧等一种或多种物理、化学或生化工艺行末端治理。目前，围绕填埋气中微量有害的VOCs，采用的常规净化技术主要有：2.1深度冷凝冷凝是利用各种VOCs在不同温度和压力下具有不同的饱和蒸气压，通过降低温度或增加压力，使某些有机物首先凝结出来。

(0.01~10g/m3)即可。聚丙烯酰胺是水处置厂常用到的清水絮凝剂，自来水，污水处置厂，电厂，造纸厂，印染厂，纺织厂，钢厂，炼油 厂，化工厂都可用到。砂石厂洗沙 ，然后把沙从水中别离，收回水再利用来洗沙。

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巩义市夹津口正大给水材料厂是一家集研发、生产、销售一体化的聚合氯化铝厂家，多年来持续引新技术，高素质人才，专注于聚合氯化铝的研发。本厂生产的聚合氯化铝价位合理，质量稳定可靠！市场占有率，巩义市夹津口正大给水材料厂已成为国内较有实力的聚合氯化铝厂家。

目前，该技术已通过鉴定，并完成了山西多家企业的项目可研和方案设计。此外，煤矿瓦斯的综合利用也将入工业化阶段。CCIN记者从会上获悉，西南院开发的煤矿瓦斯气耐硫催化脱氧制压缩天然气/液化天然气项目，目前已在国内2多家煤矿企业完成了方案设计，市场空间巨大。在工业排放气与合成气制乙二醇技术方面，西南院自1984年起在国内开展了合成气制乙二醇技术的研究。经过多年的持续创新，该院现已申请3项发明专利，形成了具有自主知识产权的成套新工艺与新技术，开创了乙二醇生产新的原料路径。

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