密封件、机械密封、机械密封件、水泵机械密封是一种旋转机械的油封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。机械密封的组成： 主要有以下四类部件：a.主要密封件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺。

密封件、机械密封、机械密封件、水泵机械密封工作应注意问题：
1.安装时注意事项
a.要十分注意避免安装中所发生的安装偏差
(1)上紧压盖应在联轴器找正落后行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度)，四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b.弹簧压缩量要按规定进行，不容许有过大或过小现象，请求误差2.00毫米。过大会增添端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c.动环安装后，将动环压向弹簧后应能主动弹回来。
2.拆卸时注意事项
a.在安装、拆卸机械密封时要细心，严禁动用手锤和扁铲，以免破坏密封元件。假如结垢拆卸不下时，应清洗清洁后再进行拆卸。
b.假如在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸进程中互相照料，防止顾此失彼。
c.对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封产生移动的情形，则动静环零件必需调换，不应重新上紧持续应用。由于松动后摩擦副本来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很轻易遭到损坏。
机封正常运行和保护问题：
1.启动前的筹备工作及注意事项
a.全面检查机械密封，以及从属装置和管线安装是否齐全，是否符合技巧要求。
b.机械密封启动前进行静压实验，检讨机械密封是否有泄露现象。若泄露较多，应查清原因想法打消。如仍无效，则应拆卸检讨并重新安装。一般静压实验压力用2~3公斤/平方厘米。
c.按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检讨装配尺寸是否过错，安装是否公道。
2.安装与停运
a.启动前应坚持密封腔内充斥液体。对于输送凝固的介质时，运用蒸气将密封腔加热使介质融化。启动前必需盘车，以防止忽然启动而造成软环碎裂。
b.对于应用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油体系。停车后最后结束封油体系。
c.热油泵停运后不能马上停滞封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以结束冷却水，以免破坏密封零件。
3.运转
a.泵启动后若有稍微泄漏现象，应察看一段时光。如持续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
b.泵的操作压力应安稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c.泵在运转中，应避免产生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封损坏。
d.密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过尺度时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。