随着我国节能排减的战略计划的实施，对水泥工业提出了更高的要求。而在生产水泥时，水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电较多的工序，因此为能达到国家排减要求，水泥粉体厂家任务重大。

水泥立磨性能

新乡长城是国内专业的大型窑磨装备研发制造厂家，拥有大型配套铸造基地和大型的机加工车间，不仅缩短了水泥立式磨机的供货周期，同时系统处于负压状态，无粉尘外溢，环境清洁，单机电耗可达28.5Wh/t，节电效果明显。

工作原理

新乡长城GRMK水泥立磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。

电动机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨内，物料从下料口落在磨盘中央，由于离心力作用，物料从磨盘中央向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时，受到磨辊的碾压而粉碎，被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的气流带走，而大颗粒物料又掉落到磨盘上继续粉碎。气流中的物料经过上部的分离器时，在导向叶片的作用下，粗料从锥斗落到磨盘上，细粉随气流一齐出磨，被系统的集尘器收集，被收集的粉料即为立磨磨出的产品。物料在与壳体中气体接触的过程中被烘干，达到产品所需的干湿度。通过调节分离器导向风叶的角度(小型立磨不可调)和分离器转子的转速，便可达到产品所需的粗细度。

新乡长城经过大量实验研究并对诸多用户生产实际数据进行对比分析得出，水泥立磨终粉磨系统具有如下突出优势及特点：

1、节电：综合电耗25kwh/t，比传统球磨粉磨系统节电30%以上；

2、水泥成品工作性能优良，粒形与球磨相当，水泥强度(3d、7d、28d强度)与球磨相当甚至略高，需水量可控制在26-28%，水泥颗粒匹配方便调整;

3、噪音小，磨损小，金属消耗4-5g/t，系统运行稳定，运转率高达93-97%;

5、工艺流程简单，占地面积小，机电设备数量少，操作维修方便;

6、物料适应性强：对含水量高、易磨蚀性差的物料适应性更强。

7、水泥品种转换方便快捷，只需20分钟。

河南新乡某水泥厂于2012年引进新乡长城GRMK53.41水泥立磨，该立磨是国内规格较大的水泥立磨，采用了新型高效笼形转子选粉机，操作简单，运转平稳，设计产能220t/h，实际产能达260t/h，生产的水泥的品质不低于球磨机系统，领导表示极为满意！

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