离心式脱水机介绍

根据公式可知只有离心机的半径r和角速度ω达到一定的值，在离心机有限的空间内，尽可能短的时间里方可获得满意的沉降效果，所以希望得到更好的污泥处理效果，离心机的高速旋转是必然的。

分离因素表示离心力场的强弱，它通过调整离心机的转速来控制。提高分离因素，使生产能力和分离效果提高，但也增大了功率消耗及转鼓和螺旋的磨损，应在较低的分离因素下满足生产能力和分离要求，这个数据请参考设备说明和实际运行状况来确定，离心机转速的控制要以实现设备正常稳定运转和正常污泥脱水处理效果为基准。

4差速度的调整

差速度大小，决定了处理能力和泥饼干度。提高差速度，排渣迅速，处理能力增加，但出渣含水率高，回收率低;降低差转速，泥饼干度增加，表现出螺旋扭矩大，处理能力降低。所以在满足最大处理能力和最佳处理效果这一对矛盾中，要找到最佳差速度值，这个数值可以根据实际情况进行上下调整，结合污泥流量和泥饼干度、上清液状况来确定。

离心式脱水机类型

操作要求

开机前应先试运转，听离心机运转声音正常，看振动是否平稳。运行时检查是否有紧固件松动现象和异物进入筛篮；不允许进行加油、清扫或拧紧螺栓等工作。停机后清扫并用高压水冲洗筛篮，检查筛篮是否破损。

维护保养

1、三角带应拉紧。拉紧轮和装在中间轴上输送带带轮中间的输送带，可以用手指把单根输送带从正常位置压下2cm。

2、检查筛篮、钟形罩的磨损情况，磨损严重的应及时更换。

3、传动部位应灵活，用手盘动时无偏重及阻现象。

4、检查隔振橡胶块，根据磨损和老情况进行调整和更换。

5、检查筛孔有无堵塞现象。

6、及时修补损坏的筛网。

离心式脱水机定做

12.2.5 各部位的联接螺栓、螺母紧固无松动。

12.2.6 润滑系统油泵工作正常，油路畅通。仪表和保护装置灵敏可靠，运转时，指示压力应为0.05～0.15MPa。油量适宜，油质清洁，油温升不超过25℃，最高温度不超过70℃。

12.2.7 减震橡胶弹簧不老，不失效，噪音符合环保要求。

12.3 VC型离心脱水机

12.3.1 运转灵活，不歪扭，振动和声音无异常。

12.3.2 振幅适宜，两侧振幅应一致。

12.3.3 铰链销轴与销套的间隙不超过0.076mm。

12.3.4 筛篮无破洞，无断裂，筛缝应符合工艺要求，最大磨损超过原规格50%的筛面不大于总面积的20%。

12.3.5 润滑系统完整齐全，不漏油，使用可靠。油量适宜，油质符合设计要求，油路畅通，油温升不超过35℃，最高油温不超过70℃。油泵工作正常，运转时指示压力符合下列要求：

a.VC-56型，不低于0.1MPa；

b.VC-48型，不低于0.06MPa。

12.3.6 仪表完整齐全，指示准确，油压保护灵敏可靠。

12.3.7 减震弹簧不老，不失效。

12.4 沉降式离心脱水机

12.4.1 运转正常，振动和声音无异常。

12.4.2 筛网无破损，无断裂，筛缝应符合工艺要求，最大磨损间隙不超过原间隙的35%。

12.4.3 螺旋输送器叶片磨损不超过设计间隙的三倍。

12.4.4 运转稳定后，产生的振幅不超过2mm。

12.4.5 卸煤刮刀最大磨损不超过设计高度的三分之一。

12.4.6 保护装置完整齐全，动作可靠。

12.4.7 润滑系统完整齐全，不漏油，使用可靠。油量适宜，油路畅通，油质符合设计要求，油温升不超过25℃，最高油温不超过70℃。油泵工作正常，运转时指示压力应为0.15～0.20MPa。

12.4.8 仪表完整齐全，灵敏可靠，指示准确。

12.4.9 减震橡胶弹簧不老，不失效。

12.4.10 电气系统运转正常无异响，过力矩、油压、温度、切销等保护开关的动作准确可靠。