注塑模具和塑料模具及塑胶模具可以生产出各种各样的塑料制品，在进行注塑成型加工的时候有很多方面是需要注意的，以免造成注塑件不良，影响生产效率还有注塑模具的使用寿命。接下来我们就来看一看有哪些注意事项。

1，原材料需按工艺要求充分干燥，不能有水份，否则注塑后表面会有银纹

2，注塑加工的温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求,注射速度应严格控制。

3，注塑加工过程中，不能使用脱模剂，特别是含有硅油类的脱模剂，否则会影响镀层的附着力。

4，尺寸控制：长度、装配脚或装配孔应符合图纸及检具测量要求。

5，内应力控制：产品不允许存在较大内应力，注塑加工成型后应进行内应力检测。

6，中间停机后应清料，避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性。

7，操作工在注塑的过程中，需带棉质的干净的手套，避免注塑成型后的产品表面被污染。

8，注塑加工成型的零件表面不得抛光和打磨，以免影响镀层与基体的附着力。