由Apollo Seiko生产的温度控制器+烙铁组件+送锡器,搭载国产高性能三轴/四轴平台,性能不减,成本大大降低。
自动焊锡设备的技术核心来自对温度的精准控制,各式温控器虽是发号施令的枢纽,但其中许多技术环节与配件搭配却是缺一不可。
Apollo Seiko用独特研发的技术将Heater与温度传感器放置在烙铁头的最前端,对焊锡过程的heat sink感应十分敏锐,就算是细微的变化也可侦测的到。一旦降至设定的温度,控制器会快速的让烙铁头加热回温;相反的,烙铁头一旦加热至设定的工作温度,最前端的传感器所送回的温度变化会让控制器马上停止加热。若与Heater及温度传感器放置在烙铁头中段的传统烙铁头比较,Apollo Seiko的温度控制比一般传统烙铁精确许多,温控器所显示的温度与烙铁头的实际温度几无二致。
按照实际的操作,若设定温度为摄氏600度,Apollo Seiko的温控器可以让烙铁头在六秒钟之内达到工作状态。面对条件越来越严苛的无铅焊锡制程,Apollo Seiko的精密温度控制可以解决许多制程上的问题、加快工作时间、节省人力成本的消耗。
TERRALUNA和TERRA温度控制器专为自动焊接而设计。这些焊接单元可广泛适用于半自动和全自动系统,例如转盘工作台系统,输送机系统,台式机器人,直线驱动器和特殊功能的机器。 配备大型彩色触摸屏显示器,这些单元易于读取并与之交互,以进行编程,管理和主机连接。 本机为宽电压支持,AC85~264V均可使用。
TERRA提供多达297种焊接配置文件,使其成为所有类型焊接应用挑战的解决方案。 它的200W加热器还使其能够处理较大的元件焊接工作。
LUNA
LUNA本质上是更小,更特定的TERRA版本。 LUNA具有7个可同时应对点焊和拖焊的焊接配置文廓以及130W的加热器,是一种灵活而有效的装置。
APOLLO SEIKO提供3个类型的烙铁组,1种点焊,2种拖焊。更换烙铁头只需8秒时间,不需借助位置,烙铁头更换后也不需要校正位置。送锡位置可以通过调节定位螺丝来精确地调整。
RSP点焊烙铁组
该组件可以实现高速点焊。纤薄的设计使其可以焊接难以到达的工件。RSP具有一次送锡和二次送锡高度调节。
RSL & RSL-FPR拖焊烙铁组
专为拖焊设计,弹簧式组件在拖焊工作中不会损坏阻焊层。
焊锡机参数
规格型号 | TC300 LUNA |
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输入电源 | AC85~AC264V |
锡丝送料马达 | 步进马达 |
适用锡丝范围 | Φ0.4~Φ1.6mm |
烙铁功率 | 100W |
烙铁上下气缸行程 | 10mm |
温度控制方式及控制间隔 | PWM control with FET(加热器)及5ms |
X/Y轴移动范围 | 300*300mm |
Z/R轴移动范围 | Z=100mm,R=360° |
XY轴点对点(PTP)速度 | 8~800 mm/sec |
Z轴点对点(PTP)速度 | 3.2~320 mm/sec |
R轴点对点(PTP)速度 | 8~800° / sec |
XYZ轴连续路径(CP)速度 | 0.1~800 mm/sec |
焊锡条件参数组数 | 32(机器本体) + 7(LUNA) |
ZUI高温度设定 | 500°C |
室温至设定温度最短时间 | 6 秒 |
设备基本部件 | 桌上型机械手臂、温度控制箱、烙铁组一个、送锡器一个 |
设备部件相关工作原理 | 使用控制箱上触控屏幕编辑焊锡参数,使温控器控制焊接温度、精确锡量和烙铁组位置上下来共同完成整个焊接动作。 |
本产品所有主要附件(温度控制器,烙铁组,电机,送锡器)均为日本进口,工作平台自主生产。不降低性能的同时极大地降低成本。
用户可以提供被焊接物样品调机,满意后再购买。
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