安颂叶片泵PVF-30-35-10该泵排量不可调，由计算机对不同叶片泵所作的计算表明，为使压力角a保持为优值，相府的叶片倾斜角0通常需在正负几度沿转子方向朝后倾斜为负>的范围内变化，其平均值接近于零度;加之从制远方便考虑，所以近期的高性能叶片泵倾向于将叶片沿转子径向放置，即叶片的倾斜角θ=0。3.3.3我倾向的观点.新观点:叶片倾角为0.理由:观点是靠得出的值，而现代通过先进的计算机技术已经能计算解诀这类复杂问题，并通过计算证明了观点的错误。观点的错误还在于:1>在分析定子对叶项的作时未考感力F,的影响，计算有害的横向分力F,使不是以反作用合力F为依据，而是以法向反力F为依据，因而得出压力角a越小越好的错误结论。实际上由于存在力F ,当压力角a=0l时，定子对叶顶的反作用合力F并不沿叶片方向作用，即并非处于有利的受力状态，这时转子槽对叶片的反力和力并不为零。2>忽视了平衡式叶片泵的叶片在吸油区和压油区受力情祝大不相同，而且吸油区叶片受力较压油区严重得多的现实，错误地把叶片受力的着眼点压油区而不是吸油区。叶片向前倾角0,有利于成小压力角的结论实际上只适用于压油区。相反，由图3-4b 可见，在吸油区叶片前倾反而使压力角a增大，变为a=ψ+θ，使受力情况更加恶劣。3.3.4叶片倾角方案选定综上，设计的平衡式叶片泵的叶片前倾角选择0 =0l。3.4定子过渡曲线方案分析与选定平衡式叶片泵定子大、小圆弧之间过渡曲线的形状和性质决定了叶片的运动状态，对泵的性能和寿命影响很大，所以定子曲线问题主要也就是大、小圆弧之间连接过渡曲线的问题。定子曲线的设计即指的这部分过渡曲线的设计。由于定子曲线对叶片泵的排量、输出流量的脉动、冲击振动、噪声、效率和使用寿命都有重要影响，所以定子曲线是叶片泵设计的关键之一。3.4.1双作用叶片泵性能对定子曲线的要求1>使输出流量脉动小.由上式知泵输出流星的均匀性取决于处在-一个区段定子曲线范围内各叶片径向运动速度之和是否变化，或者说取决于定子曲线相应各点的矢径变化之和dp(Q)是否能保持为常数。简单的情况是定子曲线的速度特性v(p)在整个a角范围内保持为常数，这时只要处于吸油区的叶片数k=常数，就有常数dp(C) -常数，输出流量的脉动就为零。2>使叶片不脱离定子虽然平衡式叶片泵在进入工作状态后主要靠压力油的作用将叶片顶出与定子保待，但在泵启动之初，由于压力尚来建立，却只能依靠高心力使叶片伸出。

PVF-12-20-10、PVF-15-20-10、PVF-20-20-10、PVF-30-20-10、PVF-12-35-10、PVF-15-35-10、PVF-20-35-10、PVF-30-35-10、PVF-12-55-10、PVF-15-55-10、PVF-20-55-10、PVF-30-55-10、PVF-12-70-10、PVF-15-70-10、PVF-20-70-10、PVF-30-70-10、PVF-12-20-10S、PVF-15-20-10S、PVF-20-20-10S、PVF-30-20-10S、PVF-12-35-10S、PVF-15-35-10S、PVF-20-35-10S、PVF-30-35-10S、PVF-12-55-10S、PVF-15-55-10S、PVF-20-55-10S、PVF-30-55-10S、PVF-12-70-10S、PVF-15-70-10S、PVF-20-70-10S、PVF-30-70-10S、PVF-40-20-10、PVF-40-35-10、PVF-40-55-10、PVF-40-70-10、PVF-40-20-10S、PVF-40-35-10S、PVF-40-55-10S、PVF-40-70-10S、VP5F-A2-50、VP5F-A3-50S、VP5F-A4-50、VP5F-A5-50S、VP5F-B2-50、VP5F-B3-50S、VP5F-B4-50、VP5F-B5-50S、IVP1-7-F-R、IVP1-5-F-R、PVF-30-35-10，PVF-30-55-10，PVF-30-70-10，PVF-30-35-10S，PVF-30-55-10S，PVF-30-70-10S，PVF-40-35-10，PVF-40-55-10，PVF-40-70-10，

双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘，定子3的内表面曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(- -般为12或16条) 与径向成-一定角度(一般为13°) 的叶片槽，槽内装有可的叶片。在配流盘上，对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口，其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动时，叶片在离心力和底部液压力(叶片槽底部始终与压油腔相通)的作用下压向定子3的内表面，在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时，叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大，形成部分真空，油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回，所构成的密封容积由大变小，其中的油液受到，经过压油窗口压出这种叶片泵每转-一周，每个密封容腔完成两次吸、压油，故这种泵称为双作用叶片泵。同时，泵中两吸油区和两压油区各自对称，使作用在转子.上的径向液压力互相平衡，所以这种泵又被称为平衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调，因此它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知，泵轴转-转时，从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为R，小半径为r,宽度为b的圆环的体积。因为是双作用泵，所以双作用叶片泵的排量为叶片体积对排量无影响。因为在压油腔，叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。叶片体积对排量无影响。因为在压油腔，叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。连成一体，形成了一个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动，位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上，因此组合密封工作腔的容积变化率是均匀的。实际上，由于存在制造工艺误差，两圆弧有不圆度，也不可能完全同心;其次，叶片有一定的厚度，又连通压油腔，叶片底槽在吸油区时，消耗压力油,但在压油区时，压力油又被压出，同样会造成了流量脉动。由理论分析和实验表明，双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整数倍且大于8时小，故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。3.双作用叶片泵结构特点(1)定子过渡曲线定子内表面的曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成(见图)的过渡曲线不仅应使叶片在槽中时的径向速度和加速度，变化均匀，而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大，以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵--般都使用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。

PVF-40-35-10S，PVF-40-55-10S，PVF-40-70-10S，VP5F-A2-50，VP5F-A3-50，VP5F-A4-50，VP5F-A5-50，VP5F-B5-50，VP5F-B5-50S，VP5F-B4-50S，VP5F-A2-50S，VP5F-B4-50，VP5F-A3-50S，VP5F-B2-50，VP5F-B3-50，VP5F-B2-50S，VP5F-A5-50S，VP5F-A4-50S，VP5F-B3-50S，PVF-20-35-11，PVF-20-55-11，PVF-20-70-11，PVF-20-35-11S，PVF-20-55-11S，PVF-20-70-11S，PVF-20-35-10，PVF-20-55-10，PVF-20-70-10，PVF-20-35-10S，PVF-20-55-10S，PVF-20-70-10S，VP55FD-A5-A5-50，VP55FD-A5-A5-50S，PVDF-355-355-10，PVDF-355-355-10S，PVDF-370-370-10，PVDF-370-370-10S，PVDF-335-335-10，PVDF-335-335-10S，VP55FD-A4-A4-50，VP55FD-A4-A4-50S，VP55FD-A3-A3-50，VP55FD-A3-A3-50S，VP55FD-A5-A5-50，VP55FD-A5-A5-50S，PVF-30-35-11，PVF-30-55-11，PVF-30-70-11，PVF-40-35-11，PVF-40-55-11，PVF-40-70-11，

安颂叶片泵PVF-30-35-10该泵排量不可调，信赖的品牌多年来安颂产品在国内外已赢得客户的肯定与优异的评价。此种正反应出本公司在追求品质的具体成效。严格控管品质是安颂公司之首要之务。每一个安颂产品在生产中的各阶段，都历经***程管制，而出厂前的与检验，更是俱细靡遗，直到品质达到***才出厂。先进设备.严格品管为了确保产品品质的优***，先进加工设备是不可或缺的利器。多年来安颂公司大力投资加工设备，例如cnc异形研磨机，加工中心机，cnc车床等。配合现场***员，以严谨的工作态度，呵护看每一个产品细节。***进的cnc异形研磨机安颂公司投入钜资，从引进toyo***进的cnc异形研磨机，精密研磨凸轮环。本机可作5轴同动控制。也因此安颂泵浦的品质与性能，能够达到***。三次元座标量测仪安颂公司之恆温品管室，配备有精密的三次元座标量测仪，以检测零件，确保零件的高精度。

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叶片泵的特点:( 1 )叶片泵因其工作压力较高且流量脉动小,工作平稳,噪声较小,广泛应用于机械制造中的专用机床，自动线等中低压液压。(2)结构复杂,吸油特性不太好,对油污的污染较为。2.叶片泵的分类根据叶片泵在工作时转子转动- -圈完成吸,压油的的不同，分为单作用式叶片泵和双作用式叶片泵。单作用式叶片泵多用于变量泵,工作压力大为7.0Mpa双作用式叶片泵均用于定量泵,工作压力大为7.0Mpa,结构改进的高压叶片泵高压力可达16 ~ 21Mpa.其中定子具有圆柱形内表面,转子表面也为圆柱形,但定子与转子间有偏心距。叶片按装在转子槽内,并可在槽内,当转子时,在离心力的作用下叶片被甩出,使其在定子。这样在定子、转子和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间。吸油:转子以逆时针方向。在泵的右侧,叶片在离心力的作用下向外伸出,叶片间的工作空间逐渐增大,从吸油口吸油。压油:在泵的左部，叶片被定子的被转子槽内，工作空间逐渐减小,油压升高,油液从压油口压出。所以,单作用叶片泵在- -周完成吸压油- -次。3.结构特点(1)单作用叶片泵配有配油盘,其左右两个月牙形的窗口为吸油窗口与压油窗口, 在吸油区和压油区之间有- -段封油区,将吸压油腔隔开。(2)单作用叶片泵是有流量脉动的,其叶片数越多,流量脉动越小，又因为奇数叶片的泵的脉动率要比偶数的低,所以单作用叶片泵的叶片数为奇数, -般为13-15片。(3)改变定子与转子之间的偏心距即可改变流量。偏心距越大,泵油的流量就越大;若偏心反向，即吸油和压油方向相反。(4)由于在压油腔一侧的叶片顶端受压力油作用,将叶片压向转子槽内,为使叶片与定子内表面可靠, -般在叶片底部通过沟槽与压油腔相通,此时叶片顶部和底部同时受压力油的作用,方向相反,相互抵消。所以叶片只依靠离心力作用定在定子内表面。即可解决定子内圆严重磨损的问题。(5)由于左右腔的油压不等,转子受径向不平衡力的作用,所以单作用叶片泵- -般不用于高。三、双作用叶片泵1结构组成由定子,转子,叶片和配油盘及端盖组成。其中转子与定子同心安装。定子内表面.近似为椭圆形,该椭圆形由8段曲线组成,包括两段长半径圆弧,两段短半径圆弧和四段过渡曲线。这8段圆弧将转子与定子之间的密封空间分割成了8个部分,分别为2段长圆弧封油区, 2段短圆弧封油区, 2段过渡圆弧压油区及2段过渡圆弧吸油区。

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