空压机无法启动之原因

1.外界三机电源断电或欠相。

2.紧急停止按钮故障或电线松脱。

3.空压机处于自动停车状态或出口开关未打开。

4.变压器故障或线脱落。

5.控制面板故障。

6.启动器线圈故障或接点接触不良。

7.空压机处于故障状态。

8.传动皮带断裂。

9.电源开关跳脱或丝断开。

处理办法

(1).检查电闸及测量三相电压。

(2).检查紧急停止钮，打开及检查电线有无松脱。

(3).检查出口压力是否高于设定。

(4).变压器更换新品或将电线重新连接。

(5).更换控制面板。

(6).更换启动器或接点检查及保养。

(7).将故障排除。

(8).安装新的皮带

(9).检查电器回路后开关复原。

空压机出口含油量过高的原因

1.油气分离器破裂。

2.油位太高。

3.回油管堵塞。

4.回油口喷嘴堵塞。

5.压力设定低于60PSI时。

处理办法

1.更换新的油气分离器。

2.正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域。

3.将回油管拆下保养。

4.将回油口喷小嘴重新镙孔。

5.建议客户将压力向上调整。

空压机出口压力过高的原因

1.压力开关故障。

2.负载电磁阀故障。

3.吹气阀损坏。

4.压力开关工作压力设定过高。

5.进气阀故障。

6.压力传感器故障。

7.压力表有误差

处理办法

1.量取压力开关的接点是否正常，若不正常则更换新品。

2.将负载电磁阀拆下保养及检修，若还是异常则更换新品。

3.将吹气阀拆下检修，若损坏则更新。

4.将压力开关的压力调低。

5.将进气阀拆下保养若损坏则更新。

6.做压力传送器校正，若损坏则更新。

7.将压力表更换

空压机出口压力过低之原因

1.现场用气量太大。

2.进气阀门故障导致阀门开度不够。

3.进气阀门控制气源漏气，造成阀门开度不够或无法打开。

4.压力开关设定工作压力过低。

5.压力开关故障造成工作压力误差。

6.电脑压力设定值过低或压力传送器故障。

7.负载电磁阀故障，漏气造成控制气源不足。

8.空气过滤器阻塞。

9.油气分离器阻塞。

10.传动皮带太松，导致传动效率下降。

11.进气阀门连轴器磨损造成开度不足。

12.同步马达效率降低造成开度不够。

处理办法

1.建议客户检查管路有无漏气，若无则增加空压机。

2.将进气阀门拆下保养，或更换维修套件。

3.将漏气部分排除。

4.将压上限向上调整至客户要求的设定值（须在额定压力范围内）。

5.检修压力开关，无法修复则更换新品。

6.将电脑设定值调整，及做压力传送器，校正，若传送器故障则更换新品。

7.将负载电磁阀拆下检修，若无法修复则更换新品。

8.将空气过滤器拆下保养，若阻塞过滤器则换新品。

9.检查油气分离器压差是否已达0.8-1kg，若是则更换新品。

10.将传动皮带调整，若已损则更换新品。

11.将进气连轴器更换。

12.将同步马达更换新品。

 

 

 

适用于：

飞机制造：喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀 具、铰刀、铆枪、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆。

汽车制造：喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车间、钣金车间。

饮料厂：洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气。

水泥制造：贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制。

化工厂：通气和搅拌、分离塔用气、清洗设备、燃烧用气、输送、提升液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体。

火电厂：吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、清除污水、气动控制。

水电厂：发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网。

食品工业（一般应用）：搅拌液体、发酵箱用气（氧）、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤。

锻造车间：吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器。

铸造车间：铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、起吊葫芦和升降机、风镐、夯实机、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯。

玻璃厂：吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板。

钢铁厂：搅拌溶液、除氧用气、高平转炉用气、料车定位、沉渣室钻孔、卸料包、平炉烟道清洁、驱动离合器和制动器、驱动炉门、驱动装料及输送装置、驱动润滑系统、驱动风动工具、风镐、砂轮机、起吊葫芦和升降机、喷砂、高炉出炉、真空除气。

木材、家具加工：喷射清洁、气吊、浸染木材、折弯拉直、装卡夹紧、气动工具、雕刻工具、钻机、抛光机、打磨机、喷砂、喷漆、喷水装置。

钣金车间：搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷润滑剂、喷漆喷涂、容器探漏。

矿山：通风用气、钻大孔、用气除水、过滤细屑、气动葫芦、驱动岩钻机、风钻、吹孔、打桩机、凿岩机。

炼油厂：燃烧气、排空和清洗油路、起重和升降机、驱动控制系统、催化剂再循环、喷砂、喷漆。

造纸厂：气清结设备、起重和升降机、水池防结冰、轧辊上料、压制纸品、驱动离合器、驱动断纸机、送纸通过机器、气动控制、头箱加压、头箱拆除、去除废纸、真空干燥。

药品制造：搅拌液体、***发酵用气（氧）、传输原料、混合和搅拌原料、驱动离心机、气动控制、喷气粉化、喷干、传输液体、真空干燥和汽化。

工厂维护：喷气清洁、驱动工具（汽锤、混凝土震动器、钻头、砂轮机、起重机、铺路碎石机、铆枪、去氧化皮、卷管机、扳手）、喷砂、喷涂金属、喷漆、喷水系统。

制塑：喷射式设备清洁、铸件出坯、制塑空气物体的充气、挤压过程中充气成管形、真空或压力制塑、汽缸运作。

印刷厂：搅拌溶液、纸张打包、起吊。

采石厂：起吊搬运材料、岩石钻机、供气、钻爆破机、凿岩机、手钻、水泵。

橡胶厂：清洁模子和机械装置、气吊、脱模、开模、气动控制、喷涂。

纺织厂：搅拌液体、气吊、湿润、运行蓄压器、喷液、喷洒系统、输液。

空压机无法启动之原因

1.外界三机电源断电或欠相。

2.紧急停止按钮故障或电线松脱。

3.空压机处于自动停车状态或出口开关未打开。

4.变压器故障或线脱落。

5.控制面板故障。

6.启动器线圈故障或接点接触不良。

7.空压机处于故障状态。

8.传动皮带断裂。

9.电源开关跳脱或丝断开。

处理办法

(1).检查电闸及测量三相电压。

(2).检查紧急停止钮，打开及检查电线有无松脱。

(3).检查出口压力是否高于设定。

(4).变压器更换新品或将电线重新连接。

(5).更换控制面板。

(6).更换启动器或接点检查及保养。

(7).将故障排除。

(8).安装新的皮带

(9).检查电器回路后开关复原。

空压机出口含油量过高的原因

1.油气分离器破裂。

2.油位太高。

3.回油管堵塞。

4.回油口喷嘴堵塞。

5.压力设定低于60PSI时。

处理办法

1.更换新的油气分离器。

2.正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域。

3.将回油管拆下保养。

4.将回油口喷小嘴重新镙孔。

5.建议客户将压力向上调整。

空压机出口压力过高的原因

1.压力开关故障。

2.负载电磁阀故障。

3.吹气阀损坏。

4.压力开关工作压力设定过高。

5.进气阀故障。

6.压力传感器故障。

7.压力表有误差

处理办法

1.量取压力开关的接点是否正常，若不正常则更换新品。

2.将负载电磁阀拆下保养及检修，若还是异常则更换新品。

3.将吹气阀拆下检修，若损坏则更新。

4.将压力开关的压力调低。

5.将进气阀拆下保养若损坏则更新。

6.做压力传送器校正，若损坏则更新。

7.将压力表更换

空压机出口压力过低之原因

1.现场用气量太大。

2.进气阀门故障导致阀门开度不够。

3.进气阀门控制气源漏气，造成阀门开度不够或无法打开。

4.压力开关设定工作压力过低。

5.压力开关故障造成工作压力误差。

6.电脑压力设定值过低或压力传送器故障。

7.负载电磁阀故障，漏气造成控制气源不足。

8.空气过滤器阻塞。

9.油气分离器阻塞。

10.传动皮带太松，导致传动效率下降。

11.进气阀门连轴器磨损造成开度不足。

12.同步马达效率降低造成开度不够。

处理办法

1.建议客户检查管路有无漏气，若无则增加空压机。

2.将进气阀门拆下保养，或更换维修套件。

3.将漏气部分排除。

4.将压上限向上调整至客户要求的设定值（须在额定压力范围内）。

5.检修压力开关，无法修复则更换新品。

6.将电脑设定值调整，及做压力传送器，校正，若传送器故障则更换新品。

7.将负载电磁阀拆下检修，若无法修复则更换新品。

8.将空气过滤器拆下保养，若阻塞过滤器则换新品。

9.检查油气分离器压差是否已达0.8-1kg，若是则更换新品。

10.将传动皮带调整，若已损则更换新品。

11.将进气连轴器更换。

12.将同步马达更换新品。

 

 

 

适用于：

飞机制造：喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀 具、铰刀、铆枪、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆。

汽车制造：喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车间、钣金车间。

饮料厂：洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气。

水泥制造：贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制。

化工厂：通气和搅拌、分离塔用气、清洗设备、燃烧用气、输送、提升液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体。

火电厂：吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、清除污水、气动控制。

水电厂：发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网。

食品工业（一般应用）：搅拌液体、发酵箱用气（氧）、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤。

锻造车间：吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器。

铸造车间：铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、起吊葫芦和升降机、风镐、夯实机、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯。

玻璃厂：吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板。

钢铁厂：搅拌溶液、除氧用气、高平转炉用气、料车定位、沉渣室钻孔、卸料包、平炉烟道清洁、驱动离合器和制动器、驱动炉门、驱动装料及输送装置、驱动润滑系统、驱动风动工具、风镐、砂轮机、起吊葫芦和升降机、喷砂、高炉出炉、真空除气。

木材、家具加工：喷射清洁、气吊、浸染木材、折弯拉直、装卡夹紧、气动工具、雕刻工具、钻机、抛光机、打磨机、喷砂、喷漆、喷水装置。

钣金车间：搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷润滑剂、喷漆喷涂、容器探漏。

矿山：通风用气、钻大孔、用气除水、过滤细屑、气动葫芦、驱动岩钻机、风钻、吹孔、打桩机、凿岩机。

炼油厂：燃烧气、排空和清洗油路、起重和升降机、驱动控制系统、催化剂再循环、喷砂、喷漆。

造纸厂：气清结设备、起重和升降机、水池防结冰、轧辊上料、压制纸品、驱动离合器、驱动断纸机、送纸通过机器、气动控制、头箱加压、头箱拆除、去除废纸、真空干燥。

药品制造：搅拌液体、***发酵用气（氧）、传输原料、混合和搅拌原料、驱动离心机、气动控制、喷气粉化、喷干、传输液体、真空干燥和汽化。

工厂维护：喷气清洁、驱动工具（汽锤、混凝土震动器、钻头、砂轮机、起重机、铺路碎石机、铆枪、去氧化皮、卷管机、扳手）、喷砂、喷涂金属、喷漆、喷水系统。

制塑：喷射式设备清洁、铸件出坯、制塑空气物体的充气、挤压过程中充气成管形、真空或压力制塑、汽缸运作。

印刷厂：搅拌溶液、纸张打包、起吊。

采石厂：起吊搬运材料、岩石钻机、供气、钻爆破机、凿岩机、手钻、水泵。

橡胶厂：清洁模子和机械装置、气吊、脱模、开模、气动控制、喷涂。

纺织厂：搅拌液体、气吊、湿润、运行蓄压器、喷液、喷洒系统、输液。