叶片安放角如图所示，叶片在压油区工作时，它们均受定子内外表推力的作用不时缩回槽内。当叶片在转子中径向安放时，定子外表对叶片作的方向与叶片沿槽的方向所成的压力角β较大，因此叶片在槽内运动时所遭到的力也较大，使叶片艰难，以至被卡住或折断。为理解决.这一矛盾，能够将叶片不按径向安放，而是顺转向前倾一个角度日，这时的压力角就是β°=β-θ。压力角的减小有利于叶片在槽内的，所以双作用叶片泵转子的叶片槽常做成向前倾斜-一个安放角日。在叶片前倾安放时，叶片泵的转子就不允许反转。上述的叶片安放不是***的，理论标明，经过配流孔道以后的压力油引入到叶片后，其压力值小于叶片顶部所受的压油腔压力，因而在压油区推压叶片缩回的力除了定子内外表的推力之外，还有液压力( 由顶部压力与压力之差惹起)，所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不非常确切。目前，有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。(3)端面间隙的自动补偿叶片泵同样存在着走漏问题，***是端面的走漏。为了端面走漏，采取的间隙自动补偿措施是将配流盘的外侧与压油腔连通，使配流盘在液压推力作用下压向定子。泵的工作压力愈高，配流盘就会愈加贴紧定子。同时，配流盘在液压力作用下发作变形，亦对转子端面间隙停止自动补偿。(4)进步工作压力的主要措施双作用叶片泵转子所接受的径向力是均衡的，因而工作压力的进步不会遭到这方面的***。同时泵采用配流盘对端面间隙停止补偿后，泵在高压下工作也能坚持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的进步,主要受叶片与定子内外表之间磨损的***。前面曾经提到，为了***叶片顶部与定子内外表严密，一切叶片的都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时，其作用着压油腔的压力，顶部却作用着吸油腔的压力，这一压力差使叶片以很大的***向定子内外表，加速了定子内外表的磨损。当泵的工作压力进步时，这个问题就更显***，所以必需在构造上采取措施，使吸油区叶片压向定子的作减小。能够采取的措施有多种，下面引见在高压叶片泵中常用的双叶片构造和子母叶片构造。(a)双叶片构造。如图所示，在转子2的每一槽 内装有两片叶片1，叶片的顶端和两侧面的倒角构成v形通道，使压力油经过通道进入顶部(图中未标出通油孔道)，这样，叶片顶部和压力相等，但承压面积并不一-样，从而使叶片1压向定子3的作不致过大。.(b)子母叶片构造。子母叶片又称复合叶片，如图所示。

VQ35-108-F-RAB-01，VQ35-94-F-RAB-01，VPKC-F40-A2-01，VPKC-F20-A4-01，VPKC-F30-A2-01，VPKC-F40-A4-01，

SVQ35-47-F-RAL-01，SVQ35-65-F-RAB-01，SVQ35-65-F-RAL-01，SVQ35-60-F-RAB-01，SVQ35-60-F-RAL-01，

SVQ35-47-F-RAR-01，SVQ35-65-F-RAA-01，SVQ35-52-F-RAR-01，SVQ35-47-F-RAA-01，SVQ35-60-F-RAR-01，

DVQ20-19-F-RAB-01，DVQ20-31-F-RAL-01，DVQ20-39-F-RAB-01，DVQ20-23-F-RAL-01，DVQ20-31-F-RAB-01，

VQ35-60-F-RAL-01，SVQ35-75-F-RAB-01，VQ35-66-F-RAL-01，VQ35-88-F-RAR-01，VQ35-76-F-RAL-01，

SVQ25-39-F-RAB-01，VQ20-8-F-RAL-01，VQ20-6-F-RAB-01，VQ20-11-F-RAL-01，VQ20-8-F-RAB-01，

DVQ45-200-F-RAA-01，DVQ45-237-F-RAR-01，SVQ25-41-F-RAL-01，VPKCC-F1515-A3A3-01-A，VQ20-6-F-RAL-01，

VQ35-116-F-RAB-01，VQ35-116-F-RAL-01，VQ35-125-F-RAB-01，VQ35-125-F-RAL-01，VQ20-19-F-RAB-01，

VQ35-125-F-RAR-01，DVQ20-39-F-RAL-01，VQ35-116-F-RAR-01，VQ35-125-F-RAA-01，VQ20-23-F-RAR-01，

SVQ35-108-F-RAA-01，SVQ35-125-F-RAR-01，SVQ25-18-F-RAA-01，SVQ35-116-F-RAR-01，SVQ35-125-F-RAA-01，

SVQ25-43-F-RAL-01，SVQ25-47-F-RAB-01，SVQ25-47-F-RAL-01，SVQ25-52-F-RAB-01，SVQ25-52-F-RAL-01，

VPKCC-F0808-A4A4-01-A，VPKCC-F0808-A2A2-01-A，SVQ25-65-F-RAR-01，SVQ25-75-F-RAA-01，SVQ25-75-F-RAR-01，

KCL凯佳DVQ20-6-F-RAA-01运转比较平稳，kcl凯嘉机械是叶片泵和生产造商，产品包括各类型的高压叶片泵、定量高压泵、定量低压泵、叶片马达、变量泵、定量高低压组合泵等。kcl油泵---造***，***、使用***，广泛应用于剪板设备、废品回收设备、材料运输和建筑设备、石油勘探设备、拉模铸造和注射模具设备、火车轨道设备、钢铁或其它金属加工设备、吊车或起重设备、食品工业、纺织机械、矿山、水上设备或海上作业设备等。kcl的品质政策-kcl的品质政策-凯嘉机械致力于透过---运作流程以达到客户满意度。kcl的品质政策-kcl的品质政策-凯嘉机械致力于透过---运作流程以达到的客户满意度。本公司生产一向秉持服务至上、品***先的原则，藉此本公司积导入生产流程政策与品质管制之sop。并于2007年取得iso9001品质认证，提昇客户对产品之***度及实现公司的经营理念。我们的品质政策有四大指标：-精进***-严谨品质控制-落实节能环保-客户满意度本公司生产一向秉持服务至上、品***先的原则，藉此本公司积导入生产流程政策与品质管制之sop。并于2007年取得iso9001品质认证，提昇客户对产品之***度及实现公司的经营理念。我们的品质政策有四大指标：-精进***-严谨品质控制-落实节能环保-客户满意度，代理凯嘉kcl叶片泵，柱塞泵，液压泵，油泵，欢迎询价大量现货库存双作用：当电机带动转子沿转动时，叶片在离心力和叶片底部压力油的双重作用下向外伸出，其顶部在定子内表面上。处于四段同心圆弧上的四个叶片分别与转子外表面、定子内表面及两个配流盘组成四个密封工作油腔。这些油腔随着转子的转动，密封工作油腔产生由小到大或由大到小的变化，可以通过配流盘的吸油窗口（与吸油口相连）或排油窗口（与排油口相连）将油液或压出。

由理论剖析和实验标明，双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整***且大于8时小，故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。第三章液压泵3.双作用叶片泵构造特性(1)定子过渡曲线定子内外表的曲线由四段圆压制弧和四段过渡曲线组成(见图)。的过渡曲线不只应使叶片在槽中时的径向速度和加速度变化平均，而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大，以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵普通都运用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。(2)叶片安放角如图所示，叶片在压油区工作时，它们均受定子内外表推力的作用不时缩回槽内。当叶片在转子中径向安放时，定子表f面对叶片作的方向与叶片沿槽的方向所成的压力角β较大，因此叶片在槽内运动时所遭到的力也较大，使叶片双作用叶片艰难，以至被卡住或折断。为理解决泵叶片倾角这一矛盾，能够将叶片不按径向安放，而是顺转向前倾一个角度日,这时的压力角就是β°=β-θ。压力角的减小有利于叶片在槽内的，所以双作用叶片泵转子的叶片槽常做成向前倾斜-一个安放角日。在叶片前倾安放时，叶片泵的转子就不允许@风住尘反转。第三章液压泵上述的叶片安放不是***的，理论标明，经过配流孔，道以后的压力油引入到叶片后，其压力值小于叶片顶部所受的压油腔压力，因而在压油区推压叶片缩回的力除了定子内外表的推力之外，还有液压力( 由顶部压力与压力之差惹起)，所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不非常确切。目前，有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。(3)端面间隙的自动补偿叶片泵同样存在着走漏问题，***是端面的走漏。为了端面走漏，采取的间隙自动补偿措施是将配流盘的外侧与压油腔连通，使配流盘在液压推力作用下压向定子。泵的工作压力愈高，配流盘就会愈加贴紧定子。同时，配流盘在液压力作用下发作变形，亦对转子端面间隙停止自动补偿。@风住尘(4)进步工作压力的主要措施双作用叶片泵转子所接受的径向力是均衡的，因而工作压力的进步不会遭到这方面的***。同时泵采用配流盘对端面间隙停止补偿后，泵在高压下工作也能坚持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的进步，主要受叶片与定子内外表之间磨损的***。前面曾经提到，为了***叶片顶部与定子内外表严密，一切叶片的都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时，其作用着压油腔的压力，顶部却作用着吸油腔的压力，这一-压力差使叶片以很大的***向定子内外表，加速了定子内外表的磨损。当泵的工作压力进步时，这个问题就更显***，所以必需在构造上采取措施，使吸油区叶片压向定子的作减小。

KCL凯佳DVQ20-6-F-RAA-01运转比较平稳，单作用式叶片泵多用于变量泵,工作压力***为7.0mpa双作用式叶片泵均用于定量泵,工作压力***为7.0mpa,构造改良的高压叶片泵***压力可达16 ~ 21mpa.其中定子具有圆柱形内外表,转子外表也为圆柱形,但定子与转子间有偏心距。叶片按装在转子槽内,并可在槽内,当转子时,在向心力的作用下叶片被甩出,使其在定子。这样在定子、转子和两侧配油盘间就构成若干个密封的工作空间。吸油:转子以逆时针方向。在泵的右侧,叶片在向心力的作用下向外伸出,叶片间的工作空间逐步增大,从吸油口吸油。压油:在泵的左部，叶片被定子的被转子槽内，工作空间逐步减小,油压升高,油液从压油口压出。所以,单作用叶片泵在- -周完成吸压油- -次。3.构造特性(1)单作用叶片泵配有配油盘,其左右两个月牙形的窗口为吸油窗口与压油窗口, 在吸油区和压油区之间有- -段封油区,将吸压油腔隔开。(2)单作用叶片泵是有流量脉动的,其叶片数越多,流量脉动越小，又由于奇数叶片的泵的脉动率要比偶数的低,所以单作用叶片泵的叶片数为奇数, -般为13-15片。(3)改动定子与转子之间的偏心距即可改动流量。偏心距越大,泵油的流量就越大;若偏心反向，即吸油和压油方向相反。(4)由于在压油腔一侧的叶片顶端受压力油作用,将叶片压向转子槽内,为使叶片与定子内外表***, -般在叶片底部经过沟槽与压油腔相通,此时叶片顶部和底部同时受压力油的作用,方向相反,互相抵消。所以叶片只依托向心力作用定在定子内外表。即可处理定子内圆***磨损的问题。(5)由于左右腔的油压不等,转子受径向不均衡力的作用,所以单作用叶片泵- -般不用于高。三、双作用叶片泵1构造组成由定子,转子,叶片和配油盘及端盖组成。其中转子与定子同心装置。定子内外表.近似为椭圆形,该椭圆形由8段曲线组成,包括两段长半径圆弧,两段短半径圆弧和四段过渡曲线。这8段圆弧将转子与定子之间的密封空间分割成了8个局部,分别为2段长圆弧封油区, 2段短圆弧封油区, 2段过渡圆弧压油区及2段过渡圆弧吸油区。

VQ25-32-F-RAR-01，VQ25-26-F-RAA-01，VQ25-26-F-RAR-01，VQ25-43-F-RAA-01，VQ25-43-F-RAR-01，

VQ20-11-F-RAB-01，SVQ25-26-F-RAA-01，SVQ25-18-F-RAR-01，SVQ25-32-F-RAA-01，SVQ25-22-F-RAR-01，

VQ20-19-F-RAL-01，VQ20-23-F-RAB-01，VQ20-23-F-RAL-01，SVQ45-216-F-RAA-01，SVQ45-216-F-RAR-01，

VQ35-116-F-RAA-01，VQ20-19-F-RAR-01，VQ20-23-F-RAA-01，SVQ45-237-F-RAL-01，VQ20-19-F-RAA-01，

DVQ45-200-F-RAB-01，DVQ45-200-F-RAL-01，HVQ20-14-F-RAB-01，HVQ20-14-F-RAL-01，DVQ45-237-F-RAB-01，

SVQ25-60-F-RAB-01，SVQ25-65-F-RAA-01，SVQ45-156-F-RAL-01，SVQ45-136-F-RAB-01，SVQ45-189-F-RAL-01，

VQ25-38-F-RAR-01，VQ35-88-F-RAB-01，VQ35-88-F-RAL-01，VQ35-82-F-RAB-01，VQ35-82-F-RAL-01，

VQ25-38-F-RAA-01，VQ25-22-F-RAB-01，HVQ20-4-F-RAR-01，SVQ25-22-F-RAB-01，VQ35-76-F-RAA-01，

SVQ25-38-F-RAA-01，SVQ25-26-F-RAR-01，DVQ25-26-F-RAL-01，VPKCC-F1515-A2A2-01-A，DVQ25-43-F-RAB-01，

VQ35-108-F-RAR-01，VPKC-F30-A1-01，VPKC-F40-A3-01，VPKC-F40-A1-01，VPKC-F20-A3-01，VPKC-F20-A1-01，

SVQ45-237-F-RAA-01，SVQ45-237-F-RAR-01，VQ35-94-F-RAA-01，VQ35-94-F-RAR-01，VQ35-108-F-RAA-01，

SVQ45-216-F-RAL-01，SVQ45-237-F-RAB-01，VQ35-108-F-RAL-01，SVQ45-216-F-RAB-01，VQ35-94-F-RAL-01，