简单的状况是定子曲线的速度特性v(p)在整个a角范围内坚持为常数，这时只需处于吸油区的叶片数k=常数，就有常数dp(c) -常数，输出流量的脉动就为零。2>使叶片不脱离定子固然均衡式叶片泵在进入工作状态后主要靠压力油的作用将叶片顶出与定子保待，但在泵启动之初，由于压力尚来树立，却只能依托高心力使叶片伸出。在这种状况下使叶片与定子坚持而不脱空的条件是[p() +o门-a>0，即请求对定于曲线的径向加速度加以***，以***叶片的离心加速，度大于定于曲线矢径增长的加速度。这样，在无油压作用的状况下,吸油区叶片的径向运动才干跟上定子曲线矢径的增长，并对定子有恰当的压力。值得留意的是，定子长、短半径的差值(r,- r)对加速度值的影响很大，假如差值太大,即定子曲线的升程太大，则径向运动的速度和加速度将很大，有可能会呈现叶片的向心力不***克制加速外伸运动的惯，致使跟不上定子曲线矢径的增长而脱离定子的现象。假如定子曲线在某些点上的径向速度o发作突变,则曲线上该点的径向加速度a在理论_***于无量大。若a=+∞，叶片在该点将呈现霎时脱离定子的现象;若a=-∞,则叶片对定于产生很大的冲击力,二者均会惹起撞击噪声和***磨损。有些书中把这种现象称为“硬冲”，是叶片泵正常工作所不允许的。为了消弭径向速度的突变，请求定子曲线处处连续，与大、小圆弧的衔接点处有公共切线。依据分斩，定子曲线加速度a(φ)的急剧变化和加速度变化率j(φ)的突变也会使叶片对定子的压紧力发作变化，是惹起叶片振动冲击产生噪声的重要缘由。把因加速度突变而惹起的冲击称为“软冲”。无冲击、低噪声对定子曲线的请求是曲线的速度o、加速度a和加速度变化率j都连续变化，没有突变。此外，为了诚轻闭死容积高压回流或高压喷流所惹起的冲击和高压流体噪声，常常还请求扩展定子曲线的范围角a，使定子曲线具有预紧缩或预扩张的功用。

SWH-G02-B2-D24-20，SWH-G02-C2-D24-20SWH-G02--D24-20，SWH-G02-C6-D24-20，SWH-G02-D2-D24-20，

SWH-G03-B2-D24-20，SWH-G03-C2-D24-20，SWH-G03--D24-20，SWH-G03-C6-D24-20，SWH-G03-D2-D24-20，

SWH-G02单头，SWH-G02双头，SWH-G03单头，SWH-G03双头，SWH-G02-B3-D24-10，SWH-G02-B3-A220-10，

SWH-G02-B3-D24-20，SWH-G02-C6-D24-10，SWH-G02-C6-A220-10，SWH-G02-D2-D24-10，SWH-G02-D2-A220-10，

SWH-G03-B3-D24-10，SWH-G03-B3-A220-10，SWH-G03-B3-D24-20，SWH-G03-C6-D24-10，SWH-G03-C6-A220-10，

SWH-G03-D2-D24-10，SWH-G03-D2-A220-10，SWH-G02-B51-D24-10，SWH-G03-B2-D24-10，SWH-G03-B2-A110-10，

SWH-G03-B2-A220-10，SWH-G02-C2-A220-10，SWH-G02-C2-A220-20，SWH-G02-C2-D24-10，SWH-G03--A220-10，

SWH-G03-C3-A220-10，SWH-G03-C2-A220-10，SWH-G02-B2-D24-10，SWH-G03-C2-D24-10，SWH-G03--D24-10，

SWH-G02-C2-A110-10，SWH-G03-C2-A110-10，SWH-G02-B2-A220-10，SWH-G02-B2-A110-10，SWH-G03-C3-D24-10，

SWH-G02-B2-A220-20，SWH-G02-B2-A110-20，SWH-G02-C2-A110-20，SWH-G03-C3-A110-10，MPR-02A-K-1-30，

MPR-02B-K-1-30，MPR-02P-K-1-30，MPR-02A-K-2-30，MPR-02B-K-2-30，MPR-02P-K-2-30，MPR-02A-K-3-30，

MPR-02B-K-3-30，MPR-02P-K-3-30，MPR-02A-K-0-30，MPR-02B-K-0-30，MPR-02P-K-0-30，MPC-03A-05-40，

Northman北部精机VPVC-F12-A3-03A脉动及噪声较小，北部精机northman(northman co., ltd.)于1971年始建于台---北,是液压组件专业设计、制造厂商。产品包含:方向阀,叠加阀,压力阀,流量阀,比例阀,插式阀,油压缸。电磁阀（electro---ic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀从原理---为三大类：直动式电磁阀原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。分步直动式电磁阀原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。特点：在零压差或真空、高压时亦能可*，但功率较大，要求必须水平安装。先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关 闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下，关闭阀门。特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须流体压差条件。northman选型原则性：1、腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；对于强腐蚀的介 质必须选用隔离膜片式。中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，否则，阀壳中常有锈屑脱落，尤其是不的。氨用阀则不能采用铜材。2、性：必须选用相应防爆等产品，露天安装或粉尘多应选用防水，防尘品种。3、电磁阀公称压力应超过管内工作压力。适用性：1、介质特性1）质气，液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀；2）介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，---影响使用寿命；3）介质粘度，通常在50cst以下。若超过此值，通径大于15mm时，用多功能电磁阀；通径小于15mm时，用高粘度电磁阀。4）介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀。

由理论剖析和实验标明，双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整***且大于8时小，故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。第三章液压泵3.双作用叶片泵构造特性(1)定子过渡曲线定子内外表的曲线由四段圆压制弧和四段过渡曲线组成(见图)。的过渡曲线不只应使叶片在槽中时的径向速度和加速度变化平均，而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大，以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵普通都运用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。(2)叶片安放角如图所示，叶片在压油区工作时，它们均受定子内外表推力的作用不时缩回槽内。当叶片在转子中径向安放时，定子表f面对叶片作的方向与叶片沿槽的方向所成的压力角β较大，因此叶片在槽内运动时所遭到的力也较大，使叶片双作用叶片艰难，以至被卡住或折断。为理解决泵叶片倾角这一矛盾，能够将叶片不按径向安放，而是顺转向前倾一个角度日,这时的压力角就是β°=β-θ。压力角的减小有利于叶片在槽内的，所以双作用叶片泵转子的叶片槽常做成向前倾斜-一个安放角日。在叶片前倾安放时，叶片泵的转子就不允许@风住尘反转。第三章液压泵上述的叶片安放不是***的，理论标明，经过配流孔，道以后的压力油引入到叶片后，其压力值小于叶片顶部所受的压油腔压力，因而在压油区推压叶片缩回的力除了定子内外表的推力之外，还有液压力( 由顶部压力与压力之差惹起)，所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不非常确切。目前，有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。(3)端面间隙的自动补偿叶片泵同样存在着走漏问题，***是端面的走漏。为了端面走漏，采取的间隙自动补偿措施是将配流盘的外侧与压油腔连通，使配流盘在液压推力作用下压向定子。泵的工作压力愈高，配流盘就会愈加贴紧定子。同时，配流盘在液压力作用下发作变形，亦对转子端面间隙停止自动补偿。@风住尘(4)进步工作压力的主要措施双作用叶片泵转子所接受的径向力是均衡的，因而工作压力的进步不会遭到这方面的***。同时泵采用配流盘对端面间隙停止补偿后，泵在高压下工作也能坚持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的进步，主要受叶片与定子内外表之间磨损的***。前面曾经提到，为了***叶片顶部与定子内外表严密，一切叶片的都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时，其作用着压油腔的压力，顶部却作用着吸油腔的压力，这一-压力差使叶片以很大的***向定子内外表，加速了定子内外表的磨损。当泵的工作压力进步时，这个问题就更显***，所以必需在构造上采取措施，使吸油区叶片压向定子的作减小。

Northman北部精机VPVC-F12-A3-03A脉动及噪声较小，叶片安放角如图所示，叶片在压油区工作时，它们均受定子内外表推力的作用不时缩回槽内。当叶片在转子中径向安放时，定子外表对叶片作的方向与叶片沿槽的方向所成的压力角β较大，因此叶片在槽内运动时所遭到的力也较大，使叶片艰难，以至被卡住或折断。为理解决.这一矛盾，能够将叶片不按径向安放，而是顺转向前倾一个角度日，这时的压力角就是β°=β-θ。压力角的减小有利于叶片在槽内的，所以双作用叶片泵转子的叶片槽常做成向前倾斜-一个安放角日。在叶片前倾安放时，叶片泵的转子就不允许反转。上述的叶片安放不是***的，理论标明，经过配流孔道以后的压力油引入到叶片后，其压力值小于叶片顶部所受的压油腔压力，因而在压油区推压叶片缩回的力除了定子内外表的推力之外，还有液压力( 由顶部压力与压力之差惹起)，所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不非常确切。目前，有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。(3)端面间隙的自动补偿叶片泵同样存在着走漏问题，***是端面的走漏。为了端面走漏，采取的间隙自动补偿措施是将配流盘的外侧与压油腔连通，使配流盘在液压推力作用下压向定子。泵的工作压力愈高，配流盘就会愈加贴紧定子。同时，配流盘在液压力作用下发作变形，亦对转子端面间隙停止自动补偿。(4)进步工作压力的主要措施双作用叶片泵转子所接受的径向力是均衡的，因而工作压力的进步不会遭到这方面的***。同时泵采用配流盘对端面间隙停止补偿后，泵在高压下工作也能坚持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的进步,主要受叶片与定子内外表之间磨损的***。前面曾经提到，为了***叶片顶部与定子内外表严密，一切叶片的都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时，其作用着压油腔的压力，顶部却作用着吸油腔的压力，这一压力差使叶片以很大的***向定子内外表，加速了定子内外表的磨损。当泵的工作压力进步时，这个问题就更显***，所以必需在构造上采取措施，使吸油区叶片压向定子的作减小。能够采取的措施有多种，下面引见在高压叶片泵中常用的双叶片构造和子母叶片构造。(a)双叶片构造。如图所示，在转子2的每一槽 内装有两片叶片1，叶片的顶端和两侧面的倒角构成v形通道，使压力油经过通道进入顶部(图中未标出通油孔道)，这样，叶片顶部和压力相等，但承压面积并不一-样，从而使叶片1压向定子3的作不致过大。.(b)子母叶片构造。子母叶片又称复合叶片，如图所示。

MPC-03B-05-40，MPC-03W-05-40，MPC-03A-50-40，MPC-03B-50-40，MPC-03W-50-40，MPC-02A-05-40，

MPC-02B-05-40，MPC-02W-05-40，MPC-02A-50-40，MPC-02B-50-40，MPC-02W-50-40，MPR-03A-K-1-30，

MPR-03B-K-1-30，MPR-0-K-1-30，MPR-03A-K-2-30，MPR-03B-K-2-30，MPR-0-K-2-30，MPR-03A-K-3-30，

MPR-03B-K-3-30，MPR-0-K-3-30，MPR-03A-K-0-30，MPR-03B-K-0-30，MPR-0-K-0-30，C-F12-2-30，

C-F14-2-30，C-F17-2-30，C-F26-2-30，C-F30-2-30，C-F36-2-30，C-F19-2-30，

C-F21-2-30，C-F23-2-30，HVPVC-F40-A5-02，HVPVC-F40-A4-02，HVPVC-F40-A3-02，HVPVC-F40-A2-02，

HVPVC-F30-A5-02，HVPVC-F30-A4-02，HVPVC-F30-A3-02，HVPVC-F30-A2-02，C-F07-2-30，C-F40-2-30，

VPVC-F30-A2-02A，VPVC-F30-A3-02A，VPVC-F30-A4-02A，VPVC-F30-A2-03A，VPVC-F30-A3-03A，VPVC-F30-A4-03A，

VPVC-F40-A2-02A，VPVC-F40-A3-02A，VPVC-F40-A4-02A，VPVC-F40-A2-03A，VPVC-F40-A3-03A，VPVC-F40-A4-03A，

VPVC-F20-A2-02A，VPVC-F20-A3-02A，VPVC-F20-A4-02A，VPVC-F20-A2-03A，VPVC-F20-A3-03A，VPVC-F20-A4-03A，

VPVC-F12-A2-02A，VPVC-F12-A3-02A，VPVC-F12-A4-02A，VPVC-F12-A2-03A，VPVC-F12-A3-03A，VPVC-F12-A4-03A，

MPC-02B-05-40，MPC-02W-05-40，MPC-02A-50-40，MPC-02B-50-40，MPC-02W-50-40，MPR-03A-K-1-30，