叶片安放角如图所示，叶片在压油区工作时，它们均受定子内外表推力的作用不时缩回槽内。当叶片在转子中径向安放时，定子外表对叶片作的方向与叶片沿槽的方向所成的压力角β较大，因此叶片在槽内运动时所遭到的力也较大，使叶片艰难，以至被卡住或折断。为理解决.这一矛盾，能够将叶片不按径向安放，而是顺转向前倾一个角度日，这时的压力角就是β°=β-θ。压力角的减小有利于叶片在槽内的，所以双作用叶片泵转子的叶片槽常做成向前倾斜-一个安放角日。在叶片前倾安放时，叶片泵的转子就不允许反转。上述的叶片安放不是***的，理论标明，经过配流孔道以后的压力油引入到叶片后，其压力值小于叶片顶部所受的压油腔压力，因而在压油区推压叶片缩回的力除了定子内外表的推力之外，还有液压力( 由顶部压力与压力之差惹起)，所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不非常确切。目前，有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。(3)端面间隙的自动补偿叶片泵同样存在着走漏问题，***是端面的走漏。为了端面走漏，采取的间隙自动补偿措施是将配流盘的外侧与压油腔连通，使配流盘在液压推力作用下压向定子。泵的工作压力愈高，配流盘就会愈加贴紧定子。同时，配流盘在液压力作用下发作变形，亦对转子端面间隙停止自动补偿。(4)进步工作压力的主要措施双作用叶片泵转子所接受的径向力是均衡的，因而工作压力的进步不会遭到这方面的***。同时泵采用配流盘对端面间隙停止补偿后，泵在高压下工作也能坚持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的进步,主要受叶片与定子内外表之间磨损的***。前面曾经提到，为了***叶片顶部与定子内外表严密，一切叶片的都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时，其作用着压油腔的压力，顶部却作用着吸油腔的压力，这一压力差使叶片以很大的***向定子内外表，加速了定子内外表的磨损。当泵的工作压力进步时，这个问题就更显***，所以必需在构造上采取措施，使吸油区叶片压向定子的作减小。能够采取的措施有多种，下面引见在高压叶片泵中常用的双叶片构造和子母叶片构造。(a)双叶片构造。如图所示，在转子2的每一槽 内装有两片叶片1，叶片的顶端和两侧面的倒角构成v形通道，使压力油经过通道进入顶部(图中未标出通油孔道)，这样，叶片顶部和压力相等，但承压面积并不一-样，从而使叶片1压向定子3的作不致过大。.(b)子母叶片构造。子母叶片又称复合叶片，如图所示。

SWH-G02-B2-D24-20，SWH-G02-C2-D24-20SWH-G02--D24-20，SWH-G02-C6-D24-20，SWH-G02-D2-D24-20，

SWH-G03-B2-D24-20，SWH-G03-C2-D24-20，SWH-G03--D24-20，SWH-G03-C6-D24-20，SWH-G03-D2-D24-20，

SWH-G02单头，SWH-G02双头，SWH-G03单头，SWH-G03双头，SWH-G02-B3-D24-10，SWH-G02-B3-A220-10，

SWH-G02-B3-D24-20，SWH-G02-C6-D24-10，SWH-G02-C6-A220-10，SWH-G02-D2-D24-10，SWH-G02-D2-A220-10，

SWH-G03-B3-D24-10，SWH-G03-B3-A220-10，SWH-G03-B3-D24-20，SWH-G03-C6-D24-10，SWH-G03-C6-A220-10，

SWH-G03-D2-D24-10，SWH-G03-D2-A220-10，SWH-G02-B51-D24-10，SWH-G03-B2-D24-10，SWH-G03-B2-A110-10，

SWH-G03-B2-A220-10，SWH-G02-C2-A220-10，SWH-G02-C2-A220-20，SWH-G02-C2-D24-10，SWH-G03--A220-10，

SWH-G03-C3-A220-10，SWH-G03-C2-A220-10，SWH-G02-B2-D24-10，SWH-G03-C2-D24-10，SWH-G03--D24-10，

SWH-G02-C2-A110-10，SWH-G03-C2-A110-10，SWH-G02-B2-A220-10，SWH-G02-B2-A110-10，SWH-G03-C3-D24-10，

SWH-G02-B2-A220-20，SWH-G02-B2-A110-20，SWH-G02-C2-A110-20，SWH-G03-C3-A110-10，MPR-02A-K-1-30，

MPR-02B-K-1-30，MPR-02P-K-1-30，MPR-02A-K-2-30，MPR-02B-K-2-30，MPR-02P-K-2-30，MPR-02A-K-3-30，

MPR-02B-K-3-30，MPR-02P-K-3-30，MPR-02A-K-0-30，MPR-02B-K-0-30，MPR-02P-K-0-30，MPC-03A-05-40，

Northman叶片泵C系列不适于高压，北部精机northman(northman co., ltd.)于1971年始建于台---北,是液压组件专业设计、制造厂商。产品包含:方向阀,叠加阀,压力阀,流量阀,比例阀,插式阀,油压缸。电磁阀（electro---ic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀从原理---为三大类：直动式电磁阀原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。分步直动式电磁阀原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下，使阀门关闭。特点：在零压差或真空、高压时亦能可*，但功率较大，要求必须水平安装。先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关 闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下，关闭阀门。特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须流体压差条件。2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动结构、分步直动结构、先导结构。3、电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀 常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。选型依据：1、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格（即dn）、接口1）按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（dn）尺寸；2）接口，一般>dn50要选择法兰接口，≤dn50则可根据用户需要选择。2、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组1）腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品不锈钢材质电磁阀；2）高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择式结构类型的；3）流体状态：大至有气态，液态或混合状态，***是口径大于dn25时一定要区分开来；4）流体粘度：通常在50cst以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。

正弦加速曲线正弦加速曲线固然消弭了加速度的突变，但在曲线端点φ=0和φ=a处仍.有j的突变，存在激振作用。关于阿基米德螺线，假如两端不作修正，则在整个a角范围内速度常数。但这种曲线在φ=0和σ=a的端点上速度u有突变，致使加速度a呈现无量大，所以必需对曲线两端停止修正。图4-4采取的是正弦加速修正，修正后两端▲ρ角范围内的速度是变化值，这时只需恰当配置修正范围角ap和叶片数，仍可取得较的速度组合。.修正的阿基米德螺线固然ua特性曲线均连续无突变，但在φ= 0、aq:_(a- aq)、a等处加速度特性曲线呈现不的折点，所以j有突变，依然有激振作用。增大修正范围角△ρρ，能够减小j值突变的幅度。这是适用于叶片泵定子的简单的高次曲线方程,称为典型高次曲线方程。典型高次曲线方程的各项特性见图4-5。与等加速等减速曲线相比，这种曲线udmax值略小，amx 值略大，输出的流量平均性根本相同，而jmx值较小。由于树立方.程时用边境条件约束了曲线两端的山a值，所以口、a特性不只在曲线本身范围.内连续，而且在端点上也没有突变，完整消弭了“ 硬神”“软神)是一种综合性能的曲线，能取得的低噪声效果。但是由于在边境上没有设置约束加速度变化率j的条件,所以虽然j在曲线本身范围内连续,但在两均与r、r,圆弧衔接处仍有一定的突变，即端点上仍有-定的激振冲击。3.4.4定子过渡曲线计划综合剖析、选定等加速等减速曲线、正弦加速曲线、余弦加速曲线、修正的阿基米德螺线4种曲线，固然根本上都能地输出流量脉动小、***压力角和叶片不脱离定子的请求，但是它们的力学特性和振动特性却不甚。从控制叶片的振动和噪声来说，上述几种定子曲线都不具备***的特性，对这些曲线停止恰当修正固然能够使特性某种水平的***,促依然很难***加速度变化率j的突变和由此产生的激振，北比制造时不易控制修正段的长短，所以实践很少应用。而5次曲线um值略小， an值略大， 输出的流量平均性根本相同，而j1..值较小。由于树立方程时用边境条件约束了曲线两端的u、a值，所以ua特性不只在曲线本身范围内连续，而且在端点上也没有突变,完整消弭了“硬冲”、“软冲)是一种综合性能的曲线，能取得的低噪声效果。其次，数控机床的为加工复杂高次曲线发明了条件，往常非高次曲线由于其较差的力学和振动特性，实践中曾经很少运用。加之，本设计均衡式叶片泵为普通叶片泵，普通叶片泵普通压力范围在6.3mpa 7.0mpa，而本设计额定压力为7.0mpa，压力较高，为***其力学与振动性能，故选择综合性能的5次曲线作为叶片泵的定子曲线。

Northman叶片泵C系列不适于高压，随着液压泵工作压力p的升高，fx也增大。当f大于限压弹簧5的预紧力kx时，定子3就向右挪动，减小了定子和转子的偏心距，从而使流量相应变小。(c)限压式变量叶片泵的流量压力特性。限压式变量叶片泵的流量压力特性曲线如图所示。曲线表示泵工作时流量随压力变化的关系。当泵的工作压力小于pg时，其流质变化用斜线表示，它和程度线(理论流量q)的差值4q为走漏量。此阶段的变量泵相当于-一个定量泵，ab称定量段曲线。点b为特性曲线的拐点，其对应的压力pg就是限定压力，它表示泵在原始偏心距eg时，可到达的***工作压力。当泵的工作压力超越pb以后，限压弹簧被紧缩，偏心距被减小，流量随压力而急剧减小，其变化状况用变量段曲线bc表示。c点所对应的压力pc为***压力(又称截止压力)。泵的***流量由***流量调理螺钉1调理，它可改动限压式变量叶片泵特性曲线中a点的位置，使ab线段上下平移。泵的限定压力由限定压力调理螺钉4调理，它可改动特性曲线中b点的位置，使bc线段左右平移。若改动弹簧刚度.k，则可改动bc线段的斜率。为的灵活度,可配置不同的弹簧，以实践需求。限压式变量叶片泵的特性是:***，流量能够自动地改动来顺应于负载的实践需求,有利于俭省能量;第二，可的工作温度，液压油液和密封圈的运用寿命;第三，在中能够运用较小的油箱，可不用溢流阀或单向阀，从而简化液压传动。限压式变量叶片泵常用于执行机构需求有快慢速请求的液压传动中。在普遍应用的各种液压设备中，液压泵是关键性的元件，它们的性能和寿命在很大水平上决议着整个液压的工作才能，随着时期的开展和技术的进步，液压泵性能越来越完善，在各种工业设备、行走机构以及船舶和~飞机. 上都了普遍应用。

MPC-03B-05-40，MPC-03W-05-40，MPC-03A-50-40，MPC-03B-50-40，MPC-03W-50-40，MPC-02A-05-40，

MPC-02B-05-40，MPC-02W-05-40，MPC-02A-50-40，MPC-02B-50-40，MPC-02W-50-40，MPR-03A-K-1-30，

MPR-03B-K-1-30，MPR-0-K-1-30，MPR-03A-K-2-30，MPR-03B-K-2-30，MPR-0-K-2-30，MPR-03A-K-3-30，

MPR-03B-K-3-30，MPR-0-K-3-30，MPR-03A-K-0-30，MPR-03B-K-0-30，MPR-0-K-0-30，C-F12-2-30，

C-F14-2-30，C-F17-2-30，C-F26-2-30，C-F30-2-30，C-F36-2-30，C-F19-2-30，

C-F21-2-30，C-F23-2-30，HVPVC-F40-A5-02，HVPVC-F40-A4-02，HVPVC-F40-A3-02，HVPVC-F40-A2-02，

HVPVC-F30-A5-02，HVPVC-F30-A4-02，HVPVC-F30-A3-02，HVPVC-F30-A2-02，C-F07-2-30，C-F40-2-30，

VPVC-F30-A2-02A，VPVC-F30-A3-02A，VPVC-F30-A4-02A，VPVC-F30-A2-03A，VPVC-F30-A3-03A，VPVC-F30-A4-03A，

VPVC-F40-A2-02A，VPVC-F40-A3-02A，VPVC-F40-A4-02A，VPVC-F40-A2-03A，VPVC-F40-A3-03A，VPVC-F40-A4-03A，

VPVC-F20-A2-02A，VPVC-F20-A3-02A，VPVC-F20-A4-02A，VPVC-F20-A2-03A，VPVC-F20-A3-03A，VPVC-F20-A4-03A，

VPVC-F12-A2-02A，VPVC-F12-A3-02A，VPVC-F12-A4-02A，VPVC-F12-A2-03A，VPVC-F12-A3-03A，VPVC-F12-A4-03A，

MPR-02B-K-3-30，MPR-02P-K-3-30，MPR-02A-K-0-30，MPR-02B-K-0-30，MPR-02P-K-0-30，MPC-03A-05-40，