萨登3寸小型应急自吸柴油高压泵DS80XAE参数

水泵振动分析及处理

  一、设备振动故障处理情况

  1.修前检测，初查振动原因

  首先，对电机、减速机及水泵基础进行检查，排除了因基础浇灌质量差，台板固定不牢，引起共振使设备振动的可能性。

  然后，对电机、减速机地脚垫片紧密程度进行检验。减速机地脚垫片数量远多余3片，用塞尺测量地脚垫片间隙，地脚螺栓处垫片0.05mm塞片不入，间隙符合要求；电机地脚垫片较少较大，地脚螺栓处垫片0.05mm塞片不入，间隙符合要求，排除了设备地脚未垫实引发设备振动的可能性。

  后，测量电机传动端晃度及瓢偏。因电机和减速机间的1号联轴器处于未连接状态，用百分表法测量电机驱动端轴的晃度和瓢偏，如下：

  电机传动端联轴器径向晃度0.07mm，端面瓢偏0.06mm；发电机轴端（不装联轴器）晃度0.02mm；电机联轴器与轴中心偏差0.05mm。

  大型高速泵联轴器瓢偏和晃度均应小于0.06mm，因此电机联轴器径向晃度标；电机与联轴器不同心度为0.05mm。为更好掌握振动原始状态，对不合格联轴器暂未做处理。

  2.电机空转，掌握电机振动情况

  电机空转检测电机传动端、自由端轴承振动，轴承垂直、轴向、水平三向振动值均小于0.02mm，未见异常；检测电机地脚振动，②③④脚垂直振动值<0.02mm，而地脚①垂直振动值达到0.04mm，考虑到更好掌握设备修前状态，暂未对该脚振动进行处理。

  除地脚①振动标外，电机其他振动参数正常，分析认为地脚①振动由垫片不良引起，电机运行状态正常。

  3.电机带减速机运转，检测轴承振动

  减速机与电机按电机联轴器找中心后进行试运，并对各个轴承进行振动检测。

  由上表得知，带减速机后，电动机传动端轴承垂直和水平振动增大并过0.05mm；减速机电机端垂直、轴向、水平振动均严重标，轴向振动明显，由此推测减速机故障是引起泵组振动的主要原因。

  4.检查减速机，处理不合格部件

  电机停运后，对减速机进行解体检查。

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