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来自:东莞市鸿企机械有限公司
26000人民币
发布时间:2011-11-5
关注次数:800
产品参数
商品详情
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.TM103C系列桌上型油压冲床
适用范围:(C型油压机,油压机,液压机,电机压装,轴承压装,液压压装机,铆接设备,液压整形)
本系列液压冲床广泛适用于各种材料的冲孔,压印,铆接.弯曲,剪切,拉伸,各种小型零部件的压装、装配.是一种多用途压床, .该系列压床是一款适用性极强的单轴装配设备,集气压,油压优点为一身,是广大厂商提高质量的优选产品.
适用范围:(C型油压机,油压机,液压机,电机压装,轴承压装,液压压装机,铆接设备,液压整形)
本系列液压冲床广泛适用于各种材料的冲孔,压印,铆接.弯曲,剪切,拉伸,各种小型零部件的压装、装配.是一种多用途压床, .该系列压床是一款适用性极强的单轴装配设备,集气压,油压优点为一身,是广大厂商提高质量的优选产品.
产品特点:
1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,控制灵活,易实现自动化,运行速度
匀速平稳,与气压设备相比,速度和压力可调可控,出力调节范围大,独立性强,性能更稳定,能大大提高产品的压装质量。
3.设备待机时噪音不超过80分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
8.主轴的下降回升速度匀为3tf为90MM/S, 5tf为75MM/S, 10tf为68MM/S.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,可依客户要求定做,
12.该系列液压机械出力范围有3tf. 5tf. 10tf. 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)
1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,控制灵活,易实现自动化,运行速度
匀速平稳,与气压设备相比,速度和压力可调可控,出力调节范围大,独立性强,性能更稳定,能大大提高产品的压装质量。
3.设备待机时噪音不超过80分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
8.主轴的下降回升速度匀为3tf为90MM/S, 5tf为75MM/S, 10tf为68MM/S.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,可依客户要求定做,
12.该系列液压机械出力范围有3tf. 5tf. 10tf. 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)
C型快速油压机(桌上型油压机)
1.新型设计之快速油压压床,油压动力系统采用差压回路设计,以达到低噪音,快速作动之要求,待机时能减少电力之消耗,以达省能源,耗电量少。
2.油压系统与机台整体设计,油泵液压站后置式,便于保养、维护,利于油泵电机散热,油箱加大,油温升温慢,可以长期高效率工作,使用寿命特长。
3.油压动力系统选用台湾或日本原装配件,故障少效率高,低噪音,马力要求小,维护保养容易,出力、速度、行程之调整方便。
4.C型机架坚固能承受大的压力,工件上下方便,作业调整容易。
5.油压缸上部设有可调整螺帽,行程之定位,工件之交换,高度之调整更精准更方便。
6.安全设计周全,双手操作,设有紧急按钮及上下模点动,方便模具之安装及校正,另可加装光电护手装置,使操作更加安全。
7.桌面下配有抽屉,可装备用工具或零件,便捷使用,提高生产效率。;
2.油压系统与机台整体设计,油泵液压站后置式,便于保养、维护,利于油泵电机散热,油箱加大,油温升温慢,可以长期高效率工作,使用寿命特长。
3.油压动力系统选用台湾或日本原装配件,故障少效率高,低噪音,马力要求小,维护保养容易,出力、速度、行程之调整方便。
4.C型机架坚固能承受大的压力,工件上下方便,作业调整容易。
5.油压缸上部设有可调整螺帽,行程之定位,工件之交换,高度之调整更精准更方便。
6.安全设计周全,双手操作,设有紧急按钮及上下模点动,方便模具之安装及校正,另可加装光电护手装置,使操作更加安全。
7.桌面下配有抽屉,可装备用工具或零件,便捷使用,提高生产效率。;
8. 本机广泛用于小五金冲压成型,小型马达(电机)转子压入,手机按键冲边,电子产品组立/铆合成型等。
可选加装:1)机台下方可追加缓冲缸或退料缸; 2)台面追加自动回转盘;3)自动送料或退料装置; 4)夹紧气缸装置;5)机体可附加滑块导板,亦可接受指定制造。
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安全操作 1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
深圳油压机 TM系列引 6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐
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油压机配件 油压机主要相关结构组成:油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压 力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀 控制阀:控制液压油的流量,流向,
压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用.讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等
液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置
电磁阀:改变液压油流动方向
抗衡阀:防止油缸自动滑落
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四柱油压机售后服务:1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外)、终生维修。
4、为用户建立计算机管理档案,定期回访。
5、设立顾客满意电话,随时接受用户咨询。
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题
我公司生产的四柱油压机特点:
1、采用内置式快速缸,空行程速度快、生产效率高;
2、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
3、压力可按工艺需要无级调整;
4、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。
1、采用内置式快速缸,空行程速度快、生产效率高;
2、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
3、压力可按工艺需要无级调整;
4、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。
油压基本公式
液压缸面积(cm2) A =πD2/4 D:液压缸有效活塞直径 (cm)
液压缸速度 (m/min) V = Q / A Q:流量 (l / min)
液压缸需要的流量(l/min) Q=V×A/10=A×S/10t V:速度 (m/min)
S:液压缸行程 (m)
t:时间(min)
液压缸出力(kgf) F = p × A
F = (p × A)-(p×A)
(有背压存在时)
p:压力(kgf /cm2)
泵或马达流量(l/min) Q = q × n / 1000 q:泵或马达的几何排量(cc/rev)
n:转速(rpm)
泵或马达转速(rpm) n = Q / q ×1000 Q:流量 (l / min)
泵或马达扭矩(N.m) T = q × p / 20π
液压泵所需功率 (kw) P = Q × p / 612
管内流速(m/s) v = Q ×21.22 / d2 d:管内径(mm)
管内压力降(kgf/cm2) △P=0.000698×USLQ/d4 U:油的黏度(cst)
S:油的比重
L:管的长度(m)
Q:流量(l/min)
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