氟化石墨烯PVD涂层——表面处理的革新科技

氟化石墨烯PVD涂层是一项先进的表面处理技术，结合了氟化石墨烯的优越性能与PVD（物理气相沉积）技术的高精度加工，广泛应用于半导体、航空航天、电子元器件等高端制造领域。

涂层效果

1. 卓越的耐磨性：氟化石墨烯涂层具有极高的硬度和出色的抗磨损性能，适用于高负载、长时间运行的机械部件。

2. 极低的摩擦系数：涂层表面具有超低摩擦系数，能有效减少能量损耗，提高机械效率，适用于高精度设备和滑动部件。

3. 自润滑特性：氟化石墨烯具备独特的自润滑特性，无需额外润滑，减少维护成本，适合严苛的工业环境。

4. 抗静电性：该涂层具有良好的抗静电性能，防止静电积累，减少灰尘吸附，适合用于对洁净度有高要求的电子设备。

关键技术参数

· 涂层厚度：0.5 - 1 微米

· 摩擦系数：0.006 - 0.01

· 工作温度范围：-200°C至450°C

· 表面粗糙度：Ra 0.1 - 0.2微米

适用场景

· 高精密机械零件：如轴承、齿轮、滑轨，延长设备寿命，提升效率。

· 电子元器件：尤其是对抗静电和耐腐蚀有较高要求的半导体和电路板制造。

· 航空航天：在极端温度和高腐蚀环境下保持优越的性能。

· 医疗器械：高抗菌和自润滑特性，使其成为外科手术器械和医疗设备的理想选择。

为什么选择氟化石墨烯PVD涂层

· 高效节能，减少维护成本。

· 延长设备使用寿命，提升生产效率。

· 应对恶劣环境，保持设备稳定性。

· 绿色环保，符合严格的环境标准。