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Q641F气动球阀
来自:南京多邦阀门有限公司
面议
发布时间:2011-12-26
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产品参数
商品详情
一、气动球阀特点及用途
该球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制,它与其它阀类相比,具有以下优点:
1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。
7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。
该球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制,它与其它阀类相比,具有以下优点:
1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。
7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。
二、气动执行器
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与的同步精度。
三、附件的选项 根据不同控制和要求可选择下列附件:
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构:HVSD手操机构
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与的同步精度。
三、附件的选项 根据不同控制和要求可选择下列附件:
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构:HVSD手操机构
带手轮操作机构外形
四、执行标准
1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357
1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357
2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。
3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。
五、气动球阀性能规范
公称通径mm |
DN15-DN300 | |||
材料代号 |
C |
P |
R | |
主要零件 |
阀 体 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti |
球 体 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi | |
阀 杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi | |
密封圈 |
增强聚四氟乙烯 对位聚苯 | |||
填 料 |
聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||
适用工况 |
适用介质 |
蒸汽、水 |
硝酸类 |
醋酸类 |
适用温度 |
-28℃ - 300℃ | |||
执行器 |
型 号 |
AW、DA/SR系列、AT,GT系列、TH系列等 | ||
气源压力 |
0.4-0.7MPa |
试验压力 (Mpa) |
公称压力(Mpa) |
压力级(class) |
JIS(Mpa) | |||||||
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K | |
强度试验 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
15.3 |
2.4 |
3.8 |
密封试验 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
2.2 |
5.6 |
11.2 |
1.5 |
2.8 |
气密试验 |
0.5~0.7 |
六、外形尺寸
1. GB标准外形尺寸
公称
通径 (mm) |
尺 寸(mm) | ||||||||||||||
1.6MPa |
2.5MPa |
4.0MPa | |||||||||||||
L |
D |
D1 |
b |
Z-фD |
L |
D |
D1 |
b |
Z-фD |
L |
D |
D1 |
b |
Z-фD | |
15 |
130 |
95 |
65 |
14 |
4-14 |
130 |
95 |
65 |
16 |
4-14 |
130 |
130 |
65 |
16 |
4-14 |
20 |
130 |
105 |
75 |
14 |
4-14 |
130 |
105 |
75 |
16 |
4-14 |
150 |
150 |
75 |
16 |
4-14 |
25 |
140 |
115 |
85 |
14 |
4-14 |
140 |
115 |
85 |
16 |
4-14 |
160 |
160 |
85 |
16 |
4-14 |
32 |
165 |
135 |
100 |
16 |
4-18 |
165 |
135 |
100 |
18 |
4-18 |
180 |
180 |
100 |
18 |
4-18 |
40 |
165 |
145 |
110 |
16 |
4-18 |
165 |
145 |
110 |
18 |
4-18 |
200 |
200 |
110 |
18 |
4-18 |
50 |
203 |
160 |
125 |
16 |
4-18 |
203 |
160 |
125 |
20 |
4-18 |
230 |
230 |
125 |
20 |
4-18 |
65 |
222 |
180 |
145 |
18 |
4-18 |
222 |
180 |
145 |
22 |
8-18 |
290 |
290 |
145 |
22 |
8-18 |
80 |
241 |
195 |
160 |
20 |
8-18 |
241 |
195 |
160 |
22 |
8-18 |
310 |
310 |
160 |
22 |
8-18 |
100 |
305 |
215 |
180 |
20 |
8-18 |
305 |
230 |
190 |
24 |
8-23 |
350 |
350 |
190 |
24 |
8-23 |
125 |
356 |
245 |
210 |
22 |
8-18 |
356 |
270 |
220 |
28 |
8-25 |
400 |
270 |
220 |
28 |
8-25 |
150 |
394 |
280 |
240 |
24 |
8-23 |
394 |
300 |
250 |
30 |
8-25 |
480 |
300 |
250 |
30 |
8-25 |
200 |
457 |
335 |
295 |
28 |
12-23 |
457 |
360 |
310 |
34 |
12-25 |
600 |
375 |
320 |
38 |
12-30 |
2.ANSI 标准球阀外形尺寸
压力等级 |
公称通径 |
法兰 |
对焊 |
手动 |
蜗轮箱 |
气 动 |
电动 | |||||||
mm |
in |
L |
L1 |
M |
M0 |
B |
B0 |
B |
H |
Type |
P |
H |
Type | |
Class150 1.6MPa 2.0MPa |
15 |
1/2 |
108 |
140 |
59 |
130 |
- |
- |
182 |
199 |
GT83 |
208 |
346 |
PSQ100 |
20 |
3/4 |
117 |
152 |
63 |
130 |
- |
- |
182 |
204 |
GT83 |
208 |
350 |
PSQ100 | |
25 |
1 |
127 |
165 |
75 |
160 |
- |
- |
182 |
208 |
GT83 |
208 |
360 |
PSQ100 | |
32 |
1¼ |
140 |
140 |
95 |
230 |
- |
- |
182 |
213 |
GT83 |
208 |
365 |
PSQ100 | |
40 |
1½ |
165 |
190.5 |
95 |
230 |
- |
- |
182 |
230 |
GT83 |
208 |
374 |
PSQ100 | |
50 |
2 |
178 |
216 |
107 |
230 |
- |
- |
182 |
243 |
GT83 |
208 |
393 |
PSQ100 | |
65 |
2½ |
191 |
241 |
142 |
400 |
- |
- |
640 |
322 |
BAW13 |
364 |
407 |
PSQ200 | |
80 |
3 |
203 |
283 |
152 |
400 |
- |
- |
640 |
329 |
BAW13 |
364 |
418 |
PSQ200 | |
100 |
4 |
229 |
305 |
178 |
650 |
- |
- |
827 |
389 |
BAW17 |
364 |
441 |
PSQ200 | |
125 |
5 |
356 |
381 |
252 |
1050 |
- |
- |
827 |
401 |
BAW17 |
364 |
473 |
PSQ400 | |
150 |
6 |
394 |
457 |
272 |
1050 |
292 |
400 |
827 |
413 |
BAW17 |
398 |
513 |
PSQ1000 | |
200 |
8 |
457 |
521 |
342 |
1410 |
398 |
600 |
1162 |
485 |
BAW20 |
398 |
558 |
PSQ1000 | |
Class300 2.5MPa 4.0MPa 5.0MPa |
15 |
1/2 |
140 |
140 |
59 |
130 |
- |
- |
182 |
201 |
GT83 |
208 |
293 |
PSQ100 |
20 |
3/4 |
152 |
152 |
63 |
130 |
- |
- |
182 |
213 |
GT83 |
208 |
305 |
PSQ100 | |
25 |
1 |
165 |
165 |
75 |
160 |
- |
- |
182 |
216 |
GT83 |
208 |
308 |
PSQ100 | |
32 |
1¼ |
178 |
178 |
95 |
230 |
- |
- |
182 |
221 |
GT83 |
208 |
313 |
PSQ100 | |
40 |
1½ |
190.5 |
190.5 |
95 |
230 |
- |
- |
182 |
232 |
GT83 |
208 |
324 |
PSQ100 | |
50 |
2 |
216 |
216 |
107 |
230 |
- |
- |
182 |
237 |
GT83 |
208 |
329 |
PSQ100 | |
65 |
2½ |
241 |
241 |
142 |
400 |
- |
- |
640 |
328 |
BAW13 |
364 |
381 |
PSQ200 | |
80 |
3 |
283 |
283 |
152 |
400 |
- |
- |
640 |
338 |
BAW13 |
364 |
390 |
PSQ200 | |
100 |
4 |
305 |
305 |
178 |
650 |
- |
- |
827 |
401 |
BAW17 |
364 |
412 |
PSQ200 | |
125 |
5 |
381 |
381 |
252 |
1050 |
- |
- |
827 |
414 |
BAW17 |
364 |
425 |
PSQ400 | |
150 |
6 |
403 |
403 |
272 |
1050 |
292 |
400 |
827 |
433 |
BAW17 |
398 |
475 |
PSQ1000 | |
200 |
8 |
502 |
521 |
342 |
1410 |
398 |
600 |
1162 |
504 |
BAW20 |
398 |
507 |
PSQ1000 | |
Class600 6.4MPa |
15 |
1/2 |
165 |
165 |
59 |
160 |
- |
- |
182 |
202 |
GT83 |
364 |
333 |
PSQ200 |
20 |
3/4 |
190.5 |
190.5 |
63 |
160 |
- |
- |
182 |
213 |
GT83 |
364 |
344 |
PSQ200 | |
25 |
1 |
216 |
216 |
75 |
230 |
- |
- |
182 |
216 |
GT83 |
364 |
347 |
PSQ200 | |
32 |
1¼ |
178 |
178 |
95 |
230 |
- |
- |
222 |
247 |
GT110 |
364 |
352 |
PSQ200 | |
40 |
1½ |
241 |
241 |
95 |
400 |
- |
- |
284 |
268 |
GT127 |
364 |
363 |
PSQ200 | |
50 |
2 |
292 |
292 |
167 |
400 |
- |
- |
378 |
197 |
GT160 |
364 |
368 |
PSQ400 | |
65 |
2½ |
330 |
330 |
180 |
650 |
- |
- |
640 |
329 |
BAW13 |
398 |
494 |
PSQ1000 | |
80 |
3 |
356 |
356 |
198 |
650 |
292 |
400 |
640 |
338 |
BAW13 |
398 |
503 |
PSQ1000 | |
100 |
4 |
432 |
432 |
198 |
1050 |
398 |
600 |
827 |
411 |
BAW17 |
398 |
535 |
PSQ1000 | |
125 |
5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
827 |
439 |
BAW17 |
398 |
563 |
PSQ2000 | |
150 |
6 |
559 |
559 |
- |
- |
400 |
800 |
827 |
452 |
BAW17 |
540 |
826 |
HQ300-1 | |
200 |
8 |
660 |
660 |
- |
- |
430 |
800 |
1162 |
523 |
BAW20 |
540 |
858 |
HQ300-1 |
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