在使用雷蒙磨过程中需要注意一些操作细节，还需要及时的保养，这样才能保证生产的质量，延长磨机的使用寿命。以下是需要注意的一些细节：

      （1）该机除21、26、27主轴上端用滑动轴承外，其余传动部分采用滚动轴承，因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。保养方法如下：主轴加油时间每班两次，但必须注意，发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时，应立即清洗油道。再加50#钙基润滑脂一次，再少加一点机油，分析器轴承每两个月拆开清洗一次，加足5#钙基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。轴承结构磨机主轴部位注油位置在嵩山重工雷蒙磨的说明书上可见。

（2）严禁金属块进入机体内，如发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环或使梅花架变形。

（3）加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会减少产量。进料粒度：硬料在直径小于15mm时为宜，软料直径可为20mm，严禁大块物料加入机体内。

（4）风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到最大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可，风量小，细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。

（5）细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应减低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。

（6）磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm.

（7）雷蒙磨停机时，先停止进料，主机仍继续运转，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后在停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。

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