工业气体用活性氧化铝干燥剂的要求
    活性氧化铝是一种新型的微量水深度吸附干燥剂材料，主要应用于各类工业气体的吸附干燥，吸收气体中的水蒸气实现提升气体干燥度的一个效果。今天为大家分享工业气体用活性氧化铝干燥剂都有哪些指标要求，详情如下：
    1、比表面积、孔隙率指标：活性氧化铝是一种多孔性吸附材料，产品具有内部孔隙结构发达，比表面积巨大的特点，活性氧化铝干燥剂具有内部比表面积比外比表面积大的特点，高度多孔结构、大的外露表面、巨大的内比表面积的特点，造就了活性氧化铝吸附容量大、吸附性能强的性能优点，这对活性氧化铝孔隙率大小有着较大影响。
  2.对不同气体的吸附选择性：活性氧化铝处理工业气体的目的是为了选择性的吸附某些气体组分，从而实现分离气体中的混合物，所选用的活性氧化铝对被吸附的气体有很大的选择性，空分制氧、制氮、变压吸附、无热式气体吸附领域应用较多。
  3.吸附容量大：活性氧化铝的吸附容量是指在一定温度下，单位重量或者单位体积的活性氧化铝在一定浓度的吸附质上所能吸附的吸附质质量是其吸附容量的表现，影响吸附容量的因素很多，包括吸附剂的表面尺寸、孔隙率大小和孔径分布的合理性，还与吸附剂分子的极性和官能团性质有关。
  4.机械强度、热稳定性和化学稳定性高
  活性氧化铝干燥剂在湿度、温度和压力变化的条件下工作，需要具有较高的机械强度和热稳定性，同时要求吸附剂在吸附腐蚀性气体时具有较高的化学稳定性，采用流化床吸附装置时，对活性氧化铝干燥剂的机械强度要求较高。
  5.粒径均匀
  固定干燥剂滤料床使用时，如果选择的活性氧化铝干燥剂颗粒过大、不均匀，容易造成气路短路，气流分布不均，导致气流返混，床内气体停留时间短，降低吸附分离效果。如果粒径太小，床层阻力太大，严重时会将吸附剂带出装置。因此根据设备设计需求选择对应的活性氧化铝干燥剂非常重要，一般常用的有3-5mm、4-6mm、5-7mm、6-8mm几种，以3-5mm规格的需求量和用量更大。

国标原生活性氧化铝干燥剂产品采用全自动制粒机，制备加工的活性氧化铝干燥剂具有颗粒均匀，表面光滑，无粉尘的特点。同时采用的蒸汽养生吹扫工艺，提高活性氧化铝干燥剂的表面积，增加了活性氧化铝的孔容积，吸附干燥能力全方面得到了提升。使用国外先进的燃烧器和墙烧炉子煅烧制成的活性氧化铝干燥剂产品质量更加稳定，产品静态吸附容量得到提升，可达18%,最高可至20%，产品性能优异。

    活性氧化铝干燥剂是各类工业气体吸附除水干燥的常用吸附过滤材料，尤其在压缩空气干燥系统中的应用非常广泛。工业上在制备低于零度压力露点的干燥压缩空气时,吸附式干燥器是惟一的选择，需要使用活性氧化铝干燥剂产品，常用规格为3-5mm、4-6mm两种，主要用以吸附压缩空气中的水蒸气。

活性氧化铝干燥剂产品外观为纯白色圆球状，国标原生球产品，合格的产品质量执行标准为HG/T3927-2007，产品价格合理，产品应用效果好，使用寿命周期长。

活性氧化铝干燥剂指术指标：

项目               单位        技术指标

AL2O3               ％         ≥90

SiO2                ％         ≤0.10

Fe2O3               ％         ≤0.04

Na2O                ％         ≤0.45

灼烧减量            %          ≤7.0

堆积密度           g/ml        0.65-0.75

比表面积           ㎡/g        ≥320

孔容               ml/g        ≥0.4

吸水率              %          ≥52

强度               N/粒        ≥100

静态吸附容量        %          ≥17

磨耗率              %          ≤0.5

含水率              %          ≤1.5

规格                mm        3-5/5-7/4-6/6-8/8-10mm