西宁RWF177约克压缩的大修

如何检测螺杆压缩机系统故障，这些原因分析及排除方法很全面 螺杆压缩机检测系统由压力检测系统、温度检测系统和电气参数检测系统3部分组成。其中，压力检测系统，包括油滤压力检测、系统管路压力检测、水压检测、空滤检测；温度检测系统，包括喷油温度检测、系统管路温度检测；电气参数检测系统，包括主机、风机过载保护和电源系统参数检测。螺杆压缩机检测系统故障分析及排除 、压力检测系统故障原因分析及排除方法 :油滤压力检测系统 油过滤器压力检测系统的检测位置，在油过滤器两侧即高压侧（BP4）和低压侧（BP3），气体压力经过压力传感器将压力信号转变为电信号输入到中央处理器CPU中，当压差即（△p2=BP4-BP3）达到0.7kg/cm2时，控制面板上的报画就会报警闪烁；当压差达到1.4kg/cm2时，控制面板上的报画不仅报警闪烁，同时油过滤器的内部旁通阀将会打开，润滑油将不通过油滤直接进入主机头中。它不会引起机组停机，但会将润滑油中的脏污带入机头中，影响机头的使用寿命。

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液体汽化制冷循环是由工质汽化、蒸汽升压、高压蒸汽冷凝、高压液体四个过程组成。 中央空调有很多形式，较为常见的有：风管式机组、冷(热)水机组、变频一拖多机组。下面我们就分别以这三种中央空调形式为例，看看这三种中央空调的工作原理。回转式压缩机包括刮片（滑片）旋转式压缩机、螺杆式压缩机，目前国内生产的空调器多数采用旋转式压缩机；螺杆式压缩机主要用于大型制冷设备，现在一些大型商场办公楼内也有很多采用螺杆式压缩机。制冷系统主要分几个设备：  压缩机-冷凝器-节流装置-蒸发器   它的基本原理是这样的，压缩机将冷冻剂压缩成高压饱和气体（氨或氟里昂），这种气态冷冻剂再经过冷凝器冷凝。

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油气分离器检测系统故障分析和排除；油气分离器有2个检测点，即机头排气压力和干侧排气压力，它们通过检测系统即压力传感器将压力信号分别转换为电信号输入到中央处理器CPU中，2个信号在CPU中相减产生△p1，在实际运行过程中，当其压差达到0.7kg/cm2时，控制面板上的报画就会报警闪烁；当压差达到1.4kg/cm2时，控制面板上的报画不仅报警闪烁，同时，CPU将发出指令信号使压缩机自动停机。一般来说，当控制面板上的报画报警闪烁时，就必须更换油气分离器。但要注意，更换油气分离器时，润滑油、油过滤器芯也必须同时更换，还要对空滤芯进行吹扫，必要时也更换之。油气分离器检测系统故障，首先怀疑压力传感器故障，如检查压力传感器进气口有没有脏堵，同时对连接管路用压缩空气进行吹扫。如果没有脏堵或堵塞，就可用代换法进行排除，这种故障一般情况都能排除。如果压力传感器和管路都正常，那就是中央处理器CPU故障。

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