就是散热量，冷却水停留时间，换热面积，换热量.。均匀布水。不是将某种需降温的东西填进塔里。冷却塔就是使热流体（包括水）冷却到合理温度的一种设备。生产或制冷工艺中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。冷却塔应用范围：空调冷却、冷冻系列、电炉、注塑、制革、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、水冷却等领域。 我公司主要产品有：各种新型冷却塔淋水填料包括新型斜折波、“S”型梯波、双斜波、台阶波、差位正弦波、折波（改型折波）、双向波填料以及各种材质和规格的水处理填料（六角蜂窝填料）等。

产品简介填料是冷却塔换热的关键部位，塔中气、水热交换主要在淋水填料中完成，所以淋水填料热力和阻力性影响冷却塔冷却效果的主要因素。而填料材质的优劣又会影响使用寿命，我们为冷却塔选择材料。该填料片间触点异常突出，组装快由相邻两片触点相粘接而成。片形、片间平行呈层状分布。片间距由粘接凸起高度所决定，直落通道较大。

收水器是减除冷却塔空气中夹带的大量水滴漂移物，避免对周围的水雾污染和结冰，节水和保护的装置。 SJ160―45型低阻加筋弧形收水器，收水器片采用FRP材料或PVC材料成型，在收水器的片材中了进口碳黑作为添加剂，大大了片材的抗紫外线和抗老化性能。该收水有收水效率高、气流阻力小、强度高、不变形、安装维修方便、使用寿命长、阻燃性好等优点。 SJ160―45型加筋弧形收水器表明该收水器收水效率 按循环水量计飘水损失可达0.001%以下，仅为国标允许值的十分之一，达到国 外同类产品先进水平。在 2.8m/s 风速条件下，通风阻力损失约为 0.8mmH2O ，低于国外产品。由于为挤拉成型，片厚为0.8mm，故强度高，整体刚性好，使用寿命长。该收水器已广泛应用于国内的火电厂、钢铁厂、石油化工厂等部门机械通风及自然通风冷却塔，实践证明，收水器片型设计先进，效果显著，可靠，便于安装，使用寿命长。提供以聚酯玻璃钢和改性聚为材质的收水器供用户选用。斜交错填料具有技术先进，设计合理，可靠，经久耐用，经过试验和生产运行表明冷却效果好，通风阻力小，亲水性能强，面积大等优点。斜交错填料采用圈料和螺杆组装两种形，倾斜角一般为60度，主要用于圆型冷却塔。一、性能点：

1、适应温度65℃～-35
2、化学性好，耐酸、耐碱及的腐蚀；3、阻燃自熄性好、氧指数≥31；
4、产品亲水性能强，成膜性好，易于填料的热传导。 双向波冷却塔填料
二、规格：
50×25×60° 宽度：125-400mm
长度：0.35～0.6±0.05mm
三、工作温度：
聚（PVC）-20℃-70℃
S波填料(一)性能及用途：
该填料结构设计新颖，亲水面积大，冷却效果好，主要用于逆流冷却塔，电厂双曲线水泥冷却塔。
适应温度：65℃～-35℃
阻燃性能好，氧指数≥30(二)规格：
长度：800-1400mm
宽度：500mm
塑片厚度：0.40-0.60mm斜交错填料斜交错填料具有技术先进，设计合理，可靠，经久耐用，经过试验和生产运行表明冷却效果好，通风阻力小，亲水性能强，面积大等优点。斜交错填料采用圈料和螺杆组装两种形，倾斜角一般为60度，主要用于圆型冷却塔。一、性能点：
1、适应温度65℃～-35
2、化学性好，耐酸、耐碱及的腐蚀；
3、阻燃自熄性好、氧指数≥31；
4、产品亲水性能强，成膜性好，易于填料的热传导。
二、规格：
50×25×60° 宽度：125-400mm
长度：0.35～0.6±0.05mm
三、工作温度：
聚（PVC）-20℃-70℃
聚丙烯（PP）-20℃-100℃台阶式梯形斜波填料（一）性能点：台阶梯形斜波填料由水利电力科学研究院冷却水研究所设计，本填料片型横断面呈梯形斜波，了填料中的汽水挠动和减缓水膜下溅速度，在填料中了热交换时间，了散热性能。具有的综合性能。通道面积大粘接牢固，整体组装钢度好，可广泛用于冷却塔，本厂目前生产聚（PVC），聚丙烯（PP）两种材料。（一）性能点：
适应温度：65℃～35℃
阻燃性能好，氧指≥30
（二）规格
外形尺寸：宽度250，300，350，400mm，长度不限。
片厚：0.35-0.5mm差位式正弦波填料
（一）性能点：
差位式正弦填料由正弦波差而成，片与片之间以凸的锥体粘接固定，具有的钢度及热阻力性能。
适应温度：65℃～35℃
阻燃性能好，氧指数≥30
（二）规格：
长度：1000～1500mm
宽度：500mm
片厚：0.35-0.5mm点波填料（一）性能填料：
具有重量轻，耐酸碱腐蚀性好，冷却效率高，带收水器，具有收水效果好，应用范围广，是横流冷却塔专用填料。
适用温度65℃～-35℃阻燃能好，氧指数≥30     双向波冷却塔填料
（二）规格：
长度：600-1400mm
宽度：400-500mm
塑片厚度：0.35-0.60mm

　　虽然市场增速明显，但投资回报周期仍然比较长。预计到2018年，锂电池技术的成本区间将到币1200元/KWh-1400元/KWh。建设成本的大幅下降将为储能的规模化应用奠定的发展基础。未来，如何进一步结合储能的性能优势和价值，挖掘储能项目的更多收益，将是储能产业能否进行商业化的痛点所在。