在制冷系统中，可能发生液爆的部位应特别加以。这些部位有：冷凝器与贮液器之间的液体管道、高压贮液器至膨胀阀之间的管道、两端有截止阀的液体管道、高压设备的液位计、氨容器之间的液体平衡管、液体分配站、低于循环贮液器出口阀至氨双吸入端的管道、氨泵供液管道、贮液器至紧急泄氨器之间的管道及所有可能造成液爆的管道。
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在外形上，却别于厢式压滤机和板框式压滤机，可以从滤板上来却别。根据前面的对过滤室的却别介绍，所以就为外形上的却别创造的条件，所以厢式压滤机会看到每一块的滤板上都会有排出过滤液管道，是每一块，而板框压滤机却不同，只能看见过滤室上的滤板需要隔一块才能有一个排出液体管道，也就是隔一块；而且厢式压滤机能直接的看见滤布的边缘裸露在外，而板框压滤机却不能。以上就是厢式压滤机与板框压滤机的区别，压滤设备分化为厢式压滤机，板框式压滤机等是为了现在市场对分工细致的具体表现，但是在一般的情况下，他们之间是可以相互交换适用的。

各种阀门的开关操作是制冷系统操作中的主要工作。阀门的作用是控制和引导制冷剂在系统中的流量和流向，切断和导通设备与设备之间或设备与外界的联系。阀门的操作不当会引发不安全因素或造成事故，所以阀门的操作必须严格遵守操作规程，以免造成事故。冷库阀门根据它们的主要有截止阀、膨胀阀和安全阀等。截止阀的形式有直通阀与角阀两种。

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仪表尺寸。即仪表的体积大小，这是个很基本的。数显表要装在柜体上，所以要考虑整体的协调性，过大了可能装不下，过小了看不清显示数字，另外，体积大的仪表一般功能扩充性较强，同样功能价格可能会贵，体积小的仪表可能功能扩充性较差。目前数显表面板的标准尺寸主要有以下几种：48＊24mm；＊48mm；＊96mm；＊72mm；＊96mm；＊48mm；＊8mm。显示位数。这直接关系到数显表的测量精度，一般来讲，显示位数越高，测量更，价格也越贵，主要有以下几种：两位（99，特殊）；三位（999，极少）；三位半（1999，普通数显表占主流）；四位（9999，智能数显表占主流）；四位半（19999）；四又四分之三（3999）；五位及五位以上（常见于计数器、累计表和高端仪表），用户可以根据测量精度来选择几位的数显表。

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制冷系统中对有液态制冷剂的管道和设备，严禁同时将两端的阀门关闭，以免因吸收外界热量使液体产生体积脱胀而导致管道或设备爆裂氨泄漏事故。一般情况下，液爆大都在阀门处崩裂。防止液爆的正确方法是在关闭液体管阀门时先将管内的液体抽空。在特殊情况下，液管不能抽空时，则应只将液管一端的阀门关闭，使另一端与设备连接阀处于开启状态，如果在压缩机全部停止运转，则首先应关闭贮液器的供液阀，等系统及液管抽空后再关闭去调节站的总供液阀。

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企业的源头控制、清洁生产的力度不够以我们国内的焦化废水处理为例，它作为钢铁行业废水中比较难处理的一种典型，我们的处理都是不到位的。将的工程实践和资料相对比，可以很清晰的发现，我国的焦化废水处理深度和广度与国外的差别不是很大，但是为什么国外使用的活性污泥法和深度处理方法就能取得很好的成果，而我们的成果就不是那么明显呢?其中的根本原因还是在于污染源头的控制。耗用的新水量大钢铁行业生产中排放的废水虽然不多，但是其耗水量很大，根据相关的数据显示，25--27年的时候，我国的重点钢铁企业平均每吨钢耗用的新水量分别为8.8m6.56m5.48m3，而国外先进钢铁企业的耗水量仅仅为我们的一半，甚至更少。