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西安销售二手不锈钢蒸发器
来自:山东明辰化工机械有限公司
85000人民币
发布时间:2022-6-25
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产品参数
商品详情
西安销售二手不锈钢蒸发器
其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射泵依靠速喷射的工作体将需输送的体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时动中的部分水被升到定度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性、驱动方法、结构、用途等进行分类。泵在各个领域中的应用从泵的性能范围看,巨型泵的量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到达19.61Mpa(2kgf/cm2)以上;被输送液体的温度低达-2摄氏度以下,可达8摄氏度以上。
如何选择合适的多效蒸发器;多效蒸发器 选择,1、效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升值,以及设备的。处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越;沸点升值大,则有效温差小,采用的效数应减小。2、乏汽冷凝器的选择:乏汽须回收时应采用间接冷凝器,如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器,如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可将乏汽直接排空,不设冷凝器。3、程的选择:顺操作时,后效蒸发室的压强较前效低,溶液在效间的输送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸发温度较效低,故前效溶液进入后效后,会闪蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但顺程时后效的浓度、温度低、粘度、传热速率小。
西安销售二手不锈钢蒸发器
两半连轴器中间隙应保持在5―8㎜范围内。得不平行度误差不得大于.1㎜。、5R、6R磨粉机采用的是柱销联接器。两半连轴器中间隙为3-5㎜。当被联接两轴中心线无径向移位时,两轴中心线之歪斜度.3。当两轴中心线无歪斜时,允许的径向位移为.1-.15㎜。电器设备应准确可靠。管道装置的位置和度应按总装图安装,不得任意改动和提。磨粉机试运转与操作规程1.空负荷试运转主机和分析机转向应按图7-11所示方向进行。
逆操作时与顺操作相反,前效温度、浓度,后效温度低、浓度低,使各效的传热速率接近,但所需效间过料泵功率大,蒸汽消耗多。不适于处理热敏性物料,也不适于随着温度和浓度提,介腐蚀性 增强的物料。此处还可以根据物料的具体情况采用平及混程。4、加热面积:蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的程形式等因素综合考虑后决定。
反应釜工艺方面焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多,如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对反应釜焊缝的抗热裂能力有定影响。反应釜焊接工艺和规范。采用大电、快速焊、单层焊、直线运条前进等,容易引起反应釜焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时,应尽量采用小电、多层焊,以减少热裂纹的倾向。焊接结构刚度较大的工件时,常采用预热的方法。预热方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另方面也可改善结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性。
其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射泵依靠速喷射的工作体将需输送的体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时动中的部分水被升到定度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性、驱动方法、结构、用途等进行分类。泵在各个领域中的应用从泵的性能范围看,巨型泵的量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到达19.61Mpa(2kgf/cm2)以上;被输送液体的温度低达-2摄氏度以下,可达8摄氏度以上。
如何选择合适的多效蒸发器;多效蒸发器 选择,1、效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升值,以及设备的。处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越;沸点升值大,则有效温差小,采用的效数应减小。2、乏汽冷凝器的选择:乏汽须回收时应采用间接冷凝器,如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器,如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可将乏汽直接排空,不设冷凝器。3、程的选择:顺操作时,后效蒸发室的压强较前效低,溶液在效间的输送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸发温度较效低,故前效溶液进入后效后,会闪蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但顺程时后效的浓度、温度低、粘度、传热速率小。
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两半连轴器中间隙应保持在5―8㎜范围内。得不平行度误差不得大于.1㎜。、5R、6R磨粉机采用的是柱销联接器。两半连轴器中间隙为3-5㎜。当被联接两轴中心线无径向移位时,两轴中心线之歪斜度.3。当两轴中心线无歪斜时,允许的径向位移为.1-.15㎜。电器设备应准确可靠。管道装置的位置和度应按总装图安装,不得任意改动和提。磨粉机试运转与操作规程1.空负荷试运转主机和分析机转向应按图7-11所示方向进行。
逆操作时与顺操作相反,前效温度、浓度,后效温度低、浓度低,使各效的传热速率接近,但所需效间过料泵功率大,蒸汽消耗多。不适于处理热敏性物料,也不适于随着温度和浓度提,介腐蚀性 增强的物料。此处还可以根据物料的具体情况采用平及混程。4、加热面积:蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的程形式等因素综合考虑后决定。
反应釜工艺方面焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多,如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对反应釜焊缝的抗热裂能力有定影响。反应釜焊接工艺和规范。采用大电、快速焊、单层焊、直线运条前进等,容易引起反应釜焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时,应尽量采用小电、多层焊,以减少热裂纹的倾向。焊接结构刚度较大的工件时,常采用预热的方法。预热方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另方面也可改善结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性。
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